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发表于 2015-3-20 00:06:34
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从以下几个常见的原因进行改善
一、原材料% L$ x s, z- b+ n
1、原材料含水率过高1 N9 w6 A6 X; _2 g
对策:增加原材料的水分检测,严控含水率指标
2 m8 C: S% v. w3 [- [ g2、原材料受潮
( k6 N3 X: U! \& k5 w' U. U& A 对策:保证各原材料的存储环境的湿度
# U7 a8 \4 k ?" @$ r2 \8 N二、混炼- ?) g" r3 r* E
1、胶料在混炼过程中生成乙醇
9 V" d0 v0 {7 Y, ], r6 C# X 对策:1)延长白炭黑与偶联剂的反应时间
2 L4 o. h' q% t' I' R 2)增加抽风装置4 f# @% X3 ^1 n' ?
3)改变混炼工艺2 S6 C; [& G4 Y( M6 ^5 Y4 p
2、各阶段胶料的水分没有晾干
A; k( c/ s1 P7 Z, j6 b' X; ?' X 对策:1)延长收料时间
/ U, f/ P1 M; q& n* r 2)增加鼓风机进行吹干
2 T- B( Q. ^7 X5 D三、押出$ T* A1 _* _7 D1 N/ |; z& H9 u
1、流到的压力过小* c% J# O/ C$ ]( v$ R& \1 ]
对策:改变挤出机口金流道
+ D2 Q9 X$ A* h9 A3 N# C) u* \+ x总之:从人机物料法环这几个因素进行一一分析。
$ c& X# y: P0 _* R希望能对你有一点帮助! |
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