[工作交流]硅橡胶“O”型圈实际问题

hawk889 · 发表于 2008-4-23 20:16:48

胶的问题

liujun520001 · 发表于 2008-4-25 21:50:34

学习

nk802395 · 发表于 2008-5-9 16:29:59

学习学习。

LIUJUN_757 · 发表于 2008-6-7 09:49:21

排查1.胶料本身问题，硫化剂用量。
2观查模具是否有问题。
3注重硫化三要素的应用。

washingtonzhao · 发表于 2009-3-11 10:48:16

建议把胶料返炼一下。

龙行天下 · 发表于 2009-3-11 10:58:16

原帖由 陈必来 于 2008-4-21 01:26 发表
& f2 A# R! d u0 Q+ w' _

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4 v- r+ m5 v3 e' d/ _多大的产品啊！（直径？）出现以上的问题一般有如下原因：: S8 @: F2 e3 \5 t! y8 R/ }) `. r
一、现有配合的硫化参数问题：% {8 g. G+ U$ l5 o
1.硫化时间不够，造成硫化程度不够. |5 H0 }4 U; `9 J3 \+ V
2.硫化温度不够或热板温度不均（造成固定2PCS有问题），造成硫化程度不够
, ]* _0 c4 A# U' @3.排气不合 ...

楼主,这个料是老配方还是新配方?

硫化条件190*7分钟还欠硫,估计硫化剂少加了一样或量加少了,造成硫化程度不够......具体问题要具体分析

BLADDER · 发表于 2009-3-11 11:02:42

模具、胶料、混炼工艺一个都不能少。如果只是特定的两个那情检查模具和平板。如果平板不平或者温度不均也会的。模具看尺寸。跑料槽。和合模线。

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