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胶管内胶问题

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发表于 2011-2-21 11:45:55 | 显示全部楼层 |阅读模式

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最近客户反映我们的高压胶管有如下问题
; t3 `) S& g! b5 ]3 s8 z) g1 内胶扣压好后,使用过程出现漏油点和鼓包。2 v% Q( |0 f# Y+ Y
2 内胶会堵住扣压后的接头,液压流无法畅通。
# ]1 o7 n3 Y. ?4 B9 U+ `客户认为我们的内胶硬度不够
" j+ a% c' ~- h9 n6 @  o我不知道这该怎么解释。另外我们内胶用的NBR 6250和6280  含胶率35%

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参与人数 1胶分 +2 收起 理由
平常心 + 2 客户已经说清楚了!

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发表于 2011-2-21 12:19:32 | 显示全部楼层

回复 1楼的 清客 的帖子

是不是内胶欠硫
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 楼主| 发表于 2011-2-21 12:56:42 | 显示全部楼层
内胶没有欠硫,粘合也没有问题。同期的管子我们自己扣压了下接头也没啥问题。真是郁闷了
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发表于 2011-2-21 13:50:48 | 显示全部楼层
会不会是液压流的压力超出预期
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发表于 2011-2-21 13:52:50 | 显示全部楼层
使用过程出现漏油点和鼓包......
' L! Y5 ?; m9 v! P9 ]) n4 }还能有什么问题
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发表于 2011-2-21 13:55:36 | 显示全部楼层

回复 5楼的 ren175306 的帖子

还有可能崩开啊,就是管子从中间崩出个口子。我遇到过,据说还是原厂配件。
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发表于 2011-2-21 15:04:32 | 显示全部楼层
1。内胶硬度不够;/ R: q; K' \7 m
2。管接头扣压压力高;
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发表于 2011-2-21 15:39:09 | 显示全部楼层
我建议您对你们的管子在扣压后,每批按15%试压。  这样有问题的管子就不要发出去,起码解决了公司信誉。3 e( C7 f) z. j: u
扣压量要控制好。内管鼓包,很可能是因为内管在压出的时候偏心,在编织的时候钢丝会勒进内管导致有压力的时候鼓包。
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发表于 2011-2-21 16:20:55 | 显示全部楼层
根据你描述的情况有三种可能。1.内胶的100%定伸应力过小,不能抵抗扣压力的作用,致使内胶分子链断裂,在工作时应力松弛造成。2、内胶与骨架材料的粘着性能差。3、扣压量过大。一些扣压厂家为了确保接头不拔脱,扣压量给的很大,致使橡胶压缩变形与扣压力之间产生了矛盾,两者力不能平衡,也就是说扣压量过大造成压缩变形过大,不能回复,使用时应力松弛造成。

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参与人数 1胶分 +2 技术指数 +2 收起 理由
平常心 + 2 + 2 很好,我很赞同

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 楼主| 发表于 2011-2-21 20:36:19 | 显示全部楼层

回复 8楼的 万通 的帖子

我们都是全部产品试压的,检测压力是工作压力的1.5倍。检测这里没有问题的。扣压是客户自己做的。
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