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汽车密封条配方

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发表于 2007-6-17 03:46:48 | 显示全部楼层 |阅读模式

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[face=宋体][/face]
+ v4 `1 C' F8 d8 k) k3 j& Q最近做了个配方
) ?& Z9 b& U+ j# x5 a6 r& pEPDM  4903   90! M/ i0 h8 O& k# @5 E0 r
EPDM  509    20- w; g; ~+ X. x
氧化锌       78 v+ G) Q5 g4 k3 |- F* h. X
硬脂酸       2
, G% O" u5 A3 FN550         25
. S0 f: N# w8 j# A: ON774         650 k* I7 P" X* Y
碳酸钙       45
' W( k- M: A. ?/ ZOBSH          2.5
) ?# \' c7 c! x& B: j6 R2 P- LAC            1.5
& \6 {" t, D' S  Z2280          80
+ `1 d: m& q+ R- @) J快速硫化体系,做出的外观有麻点!手感很差,请高手指教
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发表于 2007-6-17 04:08:37 | 显示全部楼层
焦烧时间太长了
/ A6 @0 f4 L0 y3 t门尼黏度不太适合
- W' i+ }) K5 b. H6 z! H+ B) @4 p+ V6 M
手感很差?是很硬吗???
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发表于 2007-6-17 04:32:05 | 显示全部楼层
   什么 麻点呀   是不是发泡造成的  没有麻点的话那就是 硬度高的发泡条 了
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发表于 2007-6-17 16:48:38 | 显示全部楼层
你将4903换成Exxon的8600或Uniroyal的4316,不用与590x100充油胶并用了。' G$ q" V+ i0 K& }
$ l4 y* m& B5 ]; K8 }. X3 h
同时推荐的两个牌号的分子量分布技术与4903不一样,条子表面极光泽,炼胶和挤出都容易很多。
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发表于 2007-6-20 09:39:29 | 显示全部楼层
硫化速度重新调整---配方修改,7 C, U& @$ I. r( B2 S6 j
炼胶及二次加硫的工艺须加强,& z+ ]& X7 @4 R
胶料要避免吸潮(可加油泡氧化钙);" U. ~- M2 i" ^9 g
硫化温度和设备运行速度、功率要选择合适---
. B! X- h6 l3 {  R
6 e2 X! h3 f, F  o& a探讨致电13877220790
) k  T; |4 A" X: s: q' V1 g9 L
* t" ?- Z) ?9 n  u5 k& ^% m
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发表于 2007-6-20 17:50:31 | 显示全部楼层
楼上的精辟!!!实在
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发表于 2007-6-22 17:05:28 | 显示全部楼层
学习了
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发表于 2007-6-23 22:51:19 | 显示全部楼层
还有解决的另外办法; A* Q4 s+ F6 u0 d6 c- c" ?
就是用一部分我们的专用的挤出型填料 和德国 N85产品类似的东西9 B8 t! I3 V4 _0 d% b
用量在30~50 phr, 碳黑550 和774可以相应降低
) U# O* _1 I: L! \, U这样保障力学性能不降低
: q8 q8 g' P7 B4 C5 X/ j6 |表面光滑
8 P+ |7 o' R1 Y( E" d此外挤出速度加快" p4 l" |' L6 B- Z- I
如果楼主感兴趣,可以给我个邮件,我给你详细技术资料和数据对比.
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发表于 2007-6-27 16:28:22 | 显示全部楼层
问下LZ配方里的AC是不是发泡剂啊
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发表于 2007-6-27 17:22:11 | 显示全部楼层
有可能是生胶没炼好哟,509很不好炼.何况还做发泡的.
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