旗下网站:橡胶人才网

 找回密码
 注册
查看: 15309|回复: 34

[配方] 轮胎硬度问题

[复制链接]
发表于 2010-8-16 12:02:12 | 显示全部楼层 |阅读模式

马上注册,结交更多胶友,享用更多功能!

您需要 登录 才可以下载或查看,没有账号?注册

×
1  最近发现配方设计硬度与硫化后成品胎硬度有差距,硫化后硬度一般偏低,是因为原材料波动导致,还是密炼工艺出现问题?
; b" H. b% a# J2  最近很多 客户要求轮胎硬度要做到70度左右,这是理性的选择吗?一般多少硬度比较合适?
橡胶技术网 ,分享知识,创造价值! 一所没有围墙的大学!!
发表于 2010-8-16 13:22:48 | 显示全部楼层
1 材料波动导致硫速延迟,混炼不均导致硫速延迟,都有可能的
% T* @$ T: G/ w% N* o% G0 t2 70度是高速胎吧,个人认为一般65度左右比较合适
橡胶技术网 ,分享知识,创造价值! 一所没有围墙的大学!!
发表于 2010-9-25 19:45:35 | 显示全部楼层
你做的是什么轮胎,这和使用环境和使用条件有关系。
橡胶技术网 ,分享知识,创造价值! 一所没有围墙的大学!!
发表于 2010-9-25 19:48:43 | 显示全部楼层
同意一楼的观点, 成品胎胎冠硬度一般在65左右. 当然根据不同的胶料和花纹,会有多少的变化.
橡胶技术网 ,分享知识,创造价值! 一所没有围墙的大学!!
发表于 2010-9-27 08:11:59 | 显示全部楼层
硬度高点耐磨,但生热高
橡胶技术网 ,分享知识,创造价值! 一所没有围墙的大学!!
发表于 2010-9-27 08:16:54 | 显示全部楼层
原帖由 fengyu 于 2010-8-16 13:22 发表 9 ^' a  y" x# Q' L- ?& f
1 材料波动导致硫速延迟,混炼不均导致硫速延迟,都有可能的
9 y: d. K! O. u8 J* ]& k( u2 70度是高速胎吧,个人认为一般65度左右比较合适

7 X' _, f! @. ?+ \7 A/ D一般厂家硫化后硬度都有所下降,3 s5 s7 _4 s7 G- o& g6 @
BS,米其林,倍耐力的轮胎大多在70度左右,我实测过的客户一般认为这个硬度的耐磨性要好一些,当然也跟路况有关
橡胶技术网 ,分享知识,创造价值! 一所没有围墙的大学!!
发表于 2010-9-27 10:17:05 | 显示全部楼层
我也看看!
橡胶技术网 ,分享知识,创造价值! 一所没有围墙的大学!!
发表于 2010-9-27 12:45:45 | 显示全部楼层
硬度反应其实并不敏感的。如果出现偏低,要根据程度查找:
0 U$ i/ k# o5 Q, V! Y% o  1.可能是材料上的批次产生的问题7 a5 ~2 o6 d( X  ^- ]: D/ p8 b8 x
  2.原配方是否发生变更
0 `# H0 c  O# |# S: X  3.混炼的分散程度如何! U( i) z6 }7 V$ k: V
  4.硫化是否处于正常状态9 s8 d& h1 ?7 _3 l; j- ~+ g

5 I3 [7 u1 @7 \9 {  轮胎的硬度要求达到70,应该指明在什么位置,从推测上看指的是胎面了。通常的轮胎RCR7 G/ r/ j2 e& M/ T
一般没有那么高8 s( |  T- l4 X% G$ m( j: A& C* _/ b
  还要注意轮胎厚度达的,即使是同一胎面,在外和里的厚度是不同的
橡胶技术网 ,分享知识,创造价值! 一所没有围墙的大学!!
发表于 2010-9-27 12:53:04 | 显示全部楼层
最好是统一条件下的硬度,
橡胶技术网 ,分享知识,创造价值! 一所没有围墙的大学!!
发表于 2010-9-27 13:00:19 | 显示全部楼层
楼上说得也对。同一部位的对比很重要
橡胶技术网 ,分享知识,创造价值! 一所没有围墙的大学!!
您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册

本版积分规则

QQ|手机版|橡胶技术网. ( 沪ICP备14028905号 )

GMT+8, 2025-3-14 04:41 , Processed in 0.082823 second(s), 20 queries , Gzip On.

Powered by Discuz! X3.5 Licensed

© 2001-2025 Discuz! Team.

快速回复 返回顶部 返回列表