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楼主: simonlee1230

[测试] 均匀性(Uniformity/DB)学习帖

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发表于 2010-12-26 20:49:12 | 显示全部楼层
我是来看看的,按照楼主的说法,定点投放生胎可以提高OE合格率,那就定点投放好了。
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发表于 2011-2-20 13:39:54 | 显示全部楼层
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发表于 2011-3-22 22:19:08 | 显示全部楼层
我也是从事相同的工作,可以交流交流
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发表于 2011-3-26 18:12:55 | 显示全部楼层
楼猪。这个方法有毛有毛用
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发表于 2011-4-2 19:31:56 | 显示全部楼层
轮胎的矢量硫化;你讲的太笼统,以每一个模具的3、6、9、12点位置硫化后RFV(RH)不一样,你要找到最小值的点位才是最佳的装模位置;也就是说:不全在你的12点位(180度位)
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发表于 2011-4-19 11:10:17 | 显示全部楼层
定点硫化, A& V* e3 K' O1 v; l& F7 J% m
在帘布密度均匀的条件下,各种半成品成型时多会产生接头,轮胎在接头部位与没有接头部位在充气状态下膨胀是不一样的,在胎胚接头分布已确定的条件下,在硫化时寻找出模具合适的位置,使轮胎胎胚材料分布的不均点与模具加工或装配过程中出现的不均(如不圆度等)相互抵消,使得硫化后的轮胎在充气状态下,径向不圆度、侧向跳动为最小,从而提高轮胎的均匀性。其实行方法及实施条件主要有如下几点:- t7 t, {8 E* d7 @  [- t6 O/ O
实行方法:胎胚硫化时,以胎面接头放在模具前端处为基准,每旋转90°装罐为一组,分4组共旋转360°进行硫化,经检测后确定最佳位置。
( q8 u- e, U; @  f0 X, G: b+ L7 B定位硫化一般需要定机、定模进行,且对于活络模相对比较明显。: r# V  J' U5 f7 O. E
硫化位置一旦确定后,一定要确保成型胎胚各部件接头分布保持不变。5 X  a7 _' e8 g7 p; u" x! d
模具经过重新拆装或更换机台后,一般需要重新进行定位。6 o6 G' f9 L/ B9 h3 L3 |
对于以上结论只有一点小小的提示 定机 定模才有效果 所以不同厂家直接套用 不进行试验  不进行结果分析 是没有用的
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发表于 2013-2-27 08:58:35 | 显示全部楼层
了解一下啊
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发表于 2013-3-3 20:16:27 | 显示全部楼层

回复 1楼的 simonlee1230 的帖子

楼主说法不对。轮胎硫化时生胎相对于模具的摆放位置是可以影响均匀性的,但不是楼主简单的转180度那么简单。现在大部分工厂采用的是四个点采集RFV数据,最好的点进行拜访硫化,称作定向硫化。这个的基本原理是模具不是真圆,生胎不是真圆,在硫化过程中找到生胎与模具最契合的点。写完了才发现,26楼都说了
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发表于 2013-8-30 10:55:37 | 显示全部楼层

关于均匀性

硫化定点的关键,其实是拿轮胎生产过程中导致的材料分布不均高点,去填补模具的凹点,不同的模具均要不同的硫化定点。不知观点是否正确,请各位高手点评。
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发表于 2013-8-30 10:59:17 | 显示全部楼层

回复 26楼的 long5967 的帖子

完全赞成楼主的意见!
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