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楼主: 精武

[制品] 热空气硫化EPDM问题

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发表于 2019-1-20 08:37:46 | 显示全部楼层
luckygirl 发表于 2019-1-18 10:39. P7 W3 f( H) [; V0 r8 E" f
如果胶料还有剩余,加氧化钙是将胶料用掉。可能是氧化钙失效、配方中某种物质受潮、挤出未抽真空等原因。 ...
" w$ p! g+ C$ _, ~7 B
受教
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发表于 2019-1-21 08:58:10 | 显示全部楼层
个人感觉是焦烧时间偏短
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发表于 2019-1-22 10:27:55 | 显示全部楼层
精武 发表于 2019-1-18 10:39& u6 h3 U, q: n$ q# `
请教一下,密炼搞到那么高的温度不会有什么问题吗?
0 \; W. G- E+ ^) L/ O* K
不会出问题,只是一段的温度,加硫和促进剂肯定温度不能高,EPDM不会过炼的!
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发表于 2019-1-22 10:47:06 | 显示全部楼层
常规办法是1提高密炼温度,2是加氧化钙,3是提高挤出速度,4是抽真空,5是提高胶料粘度。这些方法有时候只用其一就能解决问题,便是有时候这些方法都试遍了都不管用。冬季干燥的季节是高发期,上述解决办法除了这个季节都管用。这是我个人的理解。
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发表于 2019-1-22 13:59:08 | 显示全部楼层
材料受潮的概率大,一段提高温度,关键材料保存要注意保温防潮
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发表于 2019-1-23 15:32:07 | 显示全部楼层
胶料混炼不均匀造成的,返炼胶料
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发表于 2019-1-23 17:20:13 | 显示全部楼层
配方问题,挤出性不好
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发表于 2019-1-24 16:19:55 | 显示全部楼层
把有气泡的胶料停放一段时间再使用,具体时间根据你的安全期
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发表于 2019-1-25 08:09:54 | 显示全部楼层
个人觉得是混炼胶门尼低了或者是掺用了回炼胶或者是回炼引起,仅供参考!
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发表于 2019-1-25 10:47:17 | 显示全部楼层
坐看高手分享
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