热空气硫化EPDM问题

jiangjiang06 · 发表于 2019-1-20 08:37:46

luckygirl 发表于 2019-1-18 10:39. a; m0 Q9 {0 I, d0 z
如果胶料还有剩余，加氧化钙是将胶料用掉。可能是氧化钙失效、配方中某种物质受潮、挤出未抽真空等原因。 ...

受教

15290419151 · 发表于 2019-1-21 08:58:10

个人感觉是焦烧时间偏短

davidzhao · 发表于 2019-1-22 10:27:55

精武发表于 2019-1-18 10:39$ i% |. n6 m" K# K4 |( C1 h A
请教一下，密炼搞到那么高的温度不会有什么问题吗？

不会出问题，只是一段的温度，加硫和促进剂肯定温度不能高，EPDM不会过炼的！

心雨 · 发表于 2019-1-22 10:47:06

常规办法是1提高密炼温度，2是加氧化钙，3是提高挤出速度，4是抽真空，5是提高胶料粘度。这些方法有时候只用其一就能解决问题，便是有时候这些方法都试遍了都不管用。冬季干燥的季节是高发期，上述解决办法除了这个季节都管用。这是我个人的理解。

liz910140969 · 发表于 2019-1-22 13:59:08

材料受潮的概率大，一段提高温度，关键材料保存要注意保温防潮

zaq · 发表于 2019-1-23 15:32:07

胶料混炼不均匀造成的，返炼胶料

zhengbin17 · 发表于 2019-1-23 17:20:13

配方问题，挤出性不好

仙人野鹤 · 发表于 2019-1-24 16:19:55

把有气泡的胶料停放一段时间再使用，具体时间根据你的安全期

shuige1688 · 发表于 2019-1-25 08:09:54

个人觉得是混炼胶门尼低了或者是掺用了回炼胶或者是回炼引起，仅供参考！

meteor-liu · 发表于 2019-1-25 10:47:17

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[制品] 热空气硫化EPDM问题