金属与橡胶脱离

好利如意

除了以上诸位所说的，还有另外一个情况需要注意：就是天然胶和丁苯胶在工艺过程中会在其表面形成一层氧化层（主要是氢过氧化物），这个氧化层对胶料与金属的粘合极为不利！建议待用胶料的贮存温度要尽量低、贮存时间应尽量短，同时表面务必要清洁。另外，配方中添加一些有利于粘合的材料。

zhangcf654321

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不断完善 发表于 2019-1-7 14:47
看上去金属表面没有处理好，
/ f% E6 t! U. z+ c另外要注意涂胶的时间及条件。

/ L7 n* H9 }' q# O$ p9 @非常感谢大家的分析，结合综合分析可能存在的问题，自己也按此综合原因进行总结原因，
1.由于环保问题，之前在厂房没有搬迁之前，炼胶车间与流化车间是分开的，喷开姆洛克和硫化车间在一个厂房，车间虽然没有按6s管理，但没有灰尘，铁件喷完开姆洛克后，存放环境比较好，且是连续性生产，从未出现脱胶问题。
2.自厂房由于环保问题，搬迁到另一个地方，虽然喷涂工艺未改变，开姆洛克更换为一个老乡代理的，但炼胶，铁件处理和喷涂和生产硫化在一个车间，虽然对炼胶车间和喷涂硫化相互进行简单隔离，但离喷沙和喷开姆洛克之间距离较近，整个硫化生产车间仍有灰尘较多，而且喷涂好的铁件未能遮盖好，可能有灰尘污染。
3.在今年初，厂房又进行搬迁，炼胶车间和喷涂车间在一栋厂房，中间进行隔离，硫化生产车间是一栋厂房，铁件喷涂好后，就送到硫化车间，并把开姆洛克又更换了原来代理商的，脱胶问题解决，现在不明白的是，是之前开姆洛克的问题，还是铁件处理好后，未保护导致胶脱问题，我老乡的开姆洛克也提供报告单

文公子

我可以解决你遇到的脱胶问题，有意向可以联系我

zsl962905253

这不是失效，前期就没有粘结？

hylovewuyun

从图片看，你的产品问题是因为生产根本没达到你实验的效果，做过生产和研发的人都知道，实验室都是按照很标准的工艺执行，生产受人员和设备的影响，看起来你的粘合面生锈了，说明一开始就没粘好，主要问题在铁件处理后有没有生锈，涂胶前有没清理干净，胶料生产时有没快熟，等等，需要具体分析

xuan1101

学习了，看来生产环境还是主因啊

liz910140969

骨架，配方，工艺。需要现场实物确认并分析原因

liz910140969

骨架，配方，工艺。需要现场实物确认并分析原因