金属与橡胶脱离

zhangcf654321 · 发表于 2019-1-5 09:27:41

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本帖最后由 zhangcf654321 于 2019-1-5 09:32 编辑

产品在使用过程中，铁板和橡胶整体分离，混炼胶强度23-25Mp，剥离强度在12-15，产品使用时，一个月就脱胶，使用205和220粘接剂，麻烦大家帮忙分析一下，

1107549100 · 发表于 2019-1-5 09:43:09

本帖最后由 1107549100 于 2019-1-5 09:45 编辑

看上去都没粘，问题好像不小，两个接触面都光光的，完全没有粘的迹象

Q313150330 · 发表于 2019-1-5 09:51:56

金属表面处理不好，粘合剂失效

心雨 · 发表于 2019-1-5 10:12:31

学习学习

过木 · 发表于 2019-1-5 10:23:09

剥离试验和实际产品生产工艺有不同么？

MDS · 发表于 2019-1-5 10:54:17

金属骨架喷砂、120汽油清洗，涂205干燥后涂220。然后贴胶硫化。
硫化体系也很关键。
看你的产品破坏情况、剥离强度达不到你说的数值。建议还是检查工艺执行情况如何？
看看硫化体系是否合理？

心想事成 · 发表于 2019-1-5 11:03:13

不知你用的什么胶种，220用在极性橡胶比较好

kmlt_lplxh · 发表于 2019-1-5 11:04:24

本帖最后由 kmlt_lplxh 于 2019-1-5 11:08 编辑

首先，看您发的图片，属于橡胶面完整，金属表面无覆胶，是粘结失效的最严重现象；
其次，你提到实验时，剥离强度是12-15，而你的橡胶强度高，如果粘结做好的化应该剥离强度还要高，因此你做实验时，剥离面是那种破坏形式，CR？SR？还是HR？
单从失效来看，问题主要集中在工艺过程中，楼上已经讲的很清楚，主要在金属表面处理及清洗，另外关注下粘结剂的干燥和膜厚（小建议，膜厚还是比要求厚点好，2-3倍厂家膜厚要求）

zhangcf654321 · 发表于 2019-1-5 11:26:33

本帖最后由 zhangcf654321 于 2019-1-5 11:27 编辑

天然胶80份，丁苯胶20份，CZ0.9份，s1.8份，150度硫化仪，T10在4分钟左右，T90在14分钟左右

zhangcf654321 · 发表于 2019-1-5 11:29:26

kmlt_lplxh 发表于 2019-1-5 11:04* Q" Z% W9 O1 e3 n
首先，看您发的图片，属于橡胶面完整，金属表面无覆胶，是粘结失效的最严重现象；8 K3 H3 B0 R0 M0 c, Q) e
其次，你提到实验时，剥 ...

剥离

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