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楼主是做硅橡胶产品的,之前一直用的固体硅橡胶(成品),后来产品线升级,就换成固液混合生产了。6 `0 R9 r9 ^; r
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产品为3层结构,如下图:
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) N/ X/ E( H% Y8 A" O, d, U
/ U `+ e2 v8 u/ W
& _# S s/ ]1 x3 A其中,黑色为固体硅橡胶,白色为液体硅橡胶,生产工艺为后注射工艺,先生产固体硅橡胶做的黑色产品,然后将其装入到模具内,把液体硅橡胶注射到内外固体硅橡胶产品中间的空腔内成型,生产完成。! F3 a- _+ k8 M. A
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最开始采用这个工艺的时候,内外层固体硅橡胶产品与中间层的液体硅橡胶产品粘合效果很差,一撕就掉,后来给胶料厂家打电话,厂家说是固体硅橡胶和液体硅橡胶硫化体系不一样,要在后注射之前,把内外层的固体硅橡胶产品进行二次硫化处理,排出内部的硫化剂,然后才可以粘合。, ]7 |6 g0 h' g) n$ ~
经过生产验证,效果非常不错,一直沿用至今。) a' t* [4 X! G# P( R0 t" X
/ `6 \: z- H3 m$ {- x8 x, c上周有事请假回老家了,今天(周一)上班,同事反馈说产品不粘。如下图:
2 A( d% x* s0 h: F
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经过了解,工艺未做更改,人员无变动,机台正常。! h o; K* @$ P* p/ n' I- b
! h5 k# a+ S' E
1、猜测是二次硫化的保温箱有问题,就换了一个保温箱,问题依旧;( j' F& W' M) [, u3 v
2、猜测是固体硅橡胶做的内外层产品表面不干净,就把产品拿去重新清洗吹干拿来做,一样的情况;: D/ _ b z/ z9 u
3、猜测是液体硅橡胶有问题,可它为啥有的位置能粘,有的不粘呢??9 U ]& t% \0 {8 n2 E7 T( q
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发帖的目的:
8 Z( y. S: V1 o, A楼主虽然用硅橡胶用了多年,但是对于配方,包括配方对胶料性能的影响一直不是很清楚,毕竟这一块也是厂家的保密部分,问了人也不会告诉咱。楼主发帖的目的是想搞清楚一个问题,硅橡胶与硅橡胶的粘合,需要什么条件?是可以直接粘合还是要经过处理才可以粘合?为什么?液体硅橡胶和固体硅橡胶可不可以直接粘合?为什么?怎么才可以使固体硅橡胶与液体硅橡胶粘合良好?
* r, Y7 C$ t& G7 c4 D# u# u' Z) L, F$ \8 [4 k$ Z5 {, ]
小生冒昧,多有叨扰,烦请论坛的前辈们给点建议与看法!
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(其实还有好多胶料检测是问题想问,但是没人理我,有人理了我再问吧,嘿嘿)1 a9 R# z! Q+ H. r3 [
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补充内容 (2018-7-30 15:52):
; o+ M A" ?) \, w" T图片传不上去,见3楼重新补充的帖子里面有图。
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* B' z8 X+ n% o补充内容 (2018-7-31 16:51):
6 B, j, C! x1 ^% l1 W今天又做了2个测试:6 L. L) `1 O& M4 \* o( k
1、用异丙醇擦干净后生产,问题依旧;
+ ?" ~- ]+ l! ~9 L2、硫化温度降低5℃,硫化时间加长100秒,粘合情况有一定改善;温度降低10℃,硫化时间加长100秒,粘合情况变差。 |
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