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[工艺] 丁腈胶粘模,求助!

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发表于 2018-6-30 17:50:12 | 显示全部楼层 |阅读模式

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请看配方,该配方之前生产的时候一直都很正常,现在粘模非常厉害,做十几,二十几模就粘模的没办法生产了。, C9 A! P8 y* A( F/ Y
目前我们正在逐步排除,尝试了不加古马隆,还是没有解决;
6 V) m. S$ P; ]9 p; c2 J$ q4 v4 N: j另外该产品是有骨架的产品,不方便加内脱。
, b: i& A' D! n; V请大神帮忙分析一下,出现粘模都是有哪些原因造成的?; a: c) W- u) b1 q
期待各路大神给出意见。
IMG_20180630_174301.jpg
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发表于 2018-6-30 22:29:02 | 显示全部楼层
不加白炭黑

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发表于 2018-7-1 09:16:27 | 显示全部楼层
硫化体系弱了点,估计是材料出现了变化,硫化不熟了
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发表于 2018-7-1 09:26:49 | 显示全部楼层
支持4楼的建议---不加白炭黑。
) i4 n/ [: a) k5 |0 o# ^+ q3 ^如果保留白炭黑---加适量的聚乙二醇。
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发表于 2018-7-1 17:00:16 来自手机 | 显示全部楼层
粘模原因加了白炭黑及硫化体系太弱影起,
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发表于 2018-7-1 21:57:32 | 显示全部楼层
要看具体检测数据
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发表于 2018-7-2 07:31:58 | 显示全部楼层
看这个配方,硫化体系有点弱。另外加点内脱模剂,像935什么的,对骨架粘着影响不大的。
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发表于 2018-7-2 08:09:50 | 显示全部楼层
10份白炭黑影响不会这么大  不知道是做什么产品 你的硫化工艺条件没有说明  如果要求不是很特殊可以把硫化体系做简单调整 单独增加硫黄用量1.2到1.5之间 或者CZ2  TT1.5  S0.5--0.8  CTP0.3 增加935P1.5--2 基本不会粘模

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发表于 2018-7-2 08:39:44 | 显示全部楼层
要看原材料批次是否有变化,混炼工艺是否有变化
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发表于 2018-7-2 10:19:37 | 显示全部楼层
这个配方,如果53度
( E+ G, r+ W( k( a要么材料问题1 {7 q9 ?# c5 T! u
要么欠硫
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