挤出产品表面有麻点

ANGEL77717

file:///C:/Documents%20and%20Settings/Administrator/桌面/IMG_4673.JPG最近在挤出胶条的表面总是有密密麻麻的 小麻点   点子里面有的是白色的东西 不知道是氧化锌  碳酸钙  还是氧化钙  
; c- P% ?; S4 ]% j9 t% p怀疑粉料受潮 进行50-60℃烘干24小时 挤出还是失败  
产品表面 及配方见图 各位胶友什么看法呢  ！！！！！

ANGEL77717

[img][img]C:\Documents and Settings\Administrator\桌面\IMG_4676.JPG[/imgC:\Documents and Settings\Administrator\桌面\IMG_4676.JPG][/img]

ANGEL77717

C:\Documents and Settings\Administrator\桌面\IMG_4676.JPG

广能峰

可能还是轻钙的问题，换批轻钙试试吧

缱绻梦

把有问题的二段胶，多薄通几次，如果还不能解决的话，排查一下轻钙吧，例如过筛看看筛余物！

denjinlin

最多的问题可能还是您炼胶的时候加料顺序不对，您的填料大多，最好是先放胶－再加氧化锌同吸湿剂等－再加炭黑－再加轻钙－最后加油－如果考虑油太多不好加可以留一点炭黑放最后加
. m3 c2 r' A6 `, M7 W9 [, e- z还有您可以在开炼机上打点小样试试
: x: _" w. @% O7 P. ?# T5 w$ @先可以加点分散助剂试试

独孤小艺

填料太多，会不会是生胶没有充分混炼呢？

搞笑促进剂

个人认为是分散性不好的原因。
造成分散性不好的原因主要有：
) c% N2 t) _9 d6 w0 t0 ?7 E1、混炼胶加料顺序，比如，氧化锌不易分散，要先加；炭黑要早于油料先加，分批加入等等；
2、原材料受潮造成分散性不好；
$ h) ~# E5 P% z3、混炼时间短或者混炼温度不合适；
6 `3 H) J$ l6 c9 G3 o4 E( k4、胶料的可塑度或者粘度较低。
重点查一下白色料是哪一个材料，

旭日东升

看外观应是粉料分散不均匀导致的，调整你的混炼工艺，换用品质好一点的填料，氧化锌和氧化钙最好用颗粒状的 ，好分散

wangshui

学习了。