挤出产品表面有麻点

ANGEL77717 · 发表于 2015-11-16 10:25:41

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file:///C:/Documents%20and%20Settings/Administrator/桌面/IMG_4673.JPG最近在挤出胶条的表面总是有密密麻麻的小麻点点子里面有的是白色的东西不知道是氧化锌  碳酸钙  还是氧化钙
怀疑粉料受潮进行50-60℃烘干24小时挤出还是失败
产品表面及配方见图各位胶友什么看法呢  ！！！！！

ANGEL77717 · 发表于 2015-11-16 10:27:51

[img][img]C:\Documents and Settings\Administrator\桌面\IMG_4676.JPG[/imgC:\Documents and Settings\Administrator\桌面\IMG_4676.JPG][/img]

ANGEL77717 · 发表于 2015-11-16 10:29:23

C:\Documents and Settings\Administrator\桌面\IMG_4676.JPG

广能峰 · 发表于 2015-11-16 10:36:29

可能还是轻钙的问题，换批轻钙试试吧

缱绻梦 · 发表于 2015-11-16 10:45:17

把有问题的二段胶，多薄通几次，如果还不能解决的话，排查一下轻钙吧，例如过筛看看筛余物！

denjinlin · 发表于 2015-11-16 10:46:30

最多的问题可能还是您炼胶的时候加料顺序不对，您的填料大多，最好是先放胶－再加氧化锌同吸湿剂等－再加炭黑－再加轻钙－最后加油－如果考虑油太多不好加可以留一点炭黑放最后加
还有您可以在开炼机上打点小样试试
先可以加点分散助剂试试

独孤小艺 · 发表于 2015-11-16 10:59:33

填料太多，会不会是生胶没有充分混炼呢？

搞笑促进剂 · 发表于 2015-11-16 11:30:30

个人认为是分散性不好的原因。
造成分散性不好的原因主要有：
1、混炼胶加料顺序，比如，氧化锌不易分散，要先加；炭黑要早于油料先加，分批加入等等；
2、原材料受潮造成分散性不好；
3、混炼时间短或者混炼温度不合适；
4、胶料的可塑度或者粘度较低。
重点查一下白色料是哪一个材料，

旭日东升 · 发表于 2015-11-16 11:37:51

看外观应是粉料分散不均匀导致的，调整你的混炼工艺，换用品质好一点的填料，氧化锌和氧化钙最好用颗粒状的，好分散

wangshui · 发表于 2015-11-16 12:57:03

学习了。

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