东莞迪源电子科技分享聚四氟乙烯薄膜的制作方法

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　　相信大家都知道，工业生产中需要用到多种工程塑料，有铁氟龙薄膜、UPE薄膜、PET薄膜、聚四氟乙烯薄膜等。在众多工程塑料中，聚四氟乙烯薄膜因为性能优越而得到了消费者的青睐。但是聚四氟乙烯薄膜的性能特点与它的制作方法也有一定的关系，那么下面就由迪源电子科技的工作人员来介绍聚四氟乙烯薄膜的制作方法：
　　聚四氟乙烯薄膜的制作与聚乙烯薄膜的生产不同，在把白色粉末变成薄而透明的PTFE薄膜之前，还必须进行一项工作，即在室温下将PTFE原料压成预成型块，然后将这些预成型块加热到结晶点温度以上，也就是熔点以上进行烧结，使其结成不溶性的烧结块(毛坯)。经过烧结以后，PTFE毛坯的密度将根据其加工条件以及由此而产生的晶体的不同在2.1到2.3g/ml之间。如果冷却过程比较缓慢，则密度就比较高。这时材料将具有高晶体度、高硬度和高型态稳定性。
　　在完成了预成型烧结之后，就可以进行削膜工作了。削膜机的机器底座分成左、右两部分，它们是用坚实的厚钢板焊接而成的。齿轮箱和主动轴装在右底座上，液压夹紧轴在左底座上。在两个底座之间是用伺服电机驱动的刀架，刀架的运动是无摆动滑动。刀架有上下位置，上面的位置可调节，从而避免滑动面之间产生间隙。推动刀架运动的足一个钢球丝杠。可调节式液压夹紧轴则支配无间隙随动的定心顶尖，因为液压夹紧轴是被动轴。
　　削膜机的最宽削膜宽度为1.6m宽，根据客户要求可加宽到2m。削出的薄膜最薄可达到0.025mm，最厚可达到6.3mm;从最薄到最厚的级跳为0.001mm。用来削膜的毛坯直径最大为800mm，毛坯芯轴的直径为155mm。对于比较窄的削膜宽度，可在设备上配置一个辅助(坯)块，它同设备上的其它部件一样，都靠一个电动锁紧装置来保证运转的准确性和无间隙。
　　削膜设备上用到的所有操作元件都集中装在一个信号机上，信号机装在右机座上并可向各个方向转动。操作人员可以在这个信号机的控制盘上通过按钮操作机器，比如装毛坯或者进刀等。削膜的厚度和削膜速度也是在这个控制盘上事先选定的;当膜厚度和毛坯转数被定下来后，电子控制器就自动决定了进刀速度。
, I) a; Z/ ], m3 G" C. h. G$ A8 K　　对于聚四氟乙烯薄膜的制作方法今天就分享到这里，聚四氟乙烯薄膜具有抗酸抗碱、抗各种有机溶剂的特点，因此在轻工、军工、航天、油田等领域均有着广泛的应用。
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