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[硫化] 扁平率50以下规格容易发生胎里窝气以及缺胶

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发表于 2014-4-16 16:01:39 | 显示全部楼层 |阅读模式

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扁平率50以下规格容易发生胎里窝气以及缺胶,经常调整预定型高度和定型压力,调整频繁没有固定范围。各位大神有没有好的解决办法,有没有在一定的范围不要一换规格又要改的
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发表于 2014-4-16 22:20:05 | 显示全部楼层
可考虑优化胶囊形状。或者考虑换大一号胶囊,但注意胶囊褶皱。
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发表于 2014-4-17 08:23:51 | 显示全部楼层
具体是哪里窝气,是胎肩那吗,如果是胎肩那里窝气明显并且严重,个人认为是胶囊的匹配不好,如果是其他的地方,是不是模具排气的设置问题或者是少胶了,个人拙见,还请大师指点。
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发表于 2014-4-17 13:46:48 | 显示全部楼层
扁平率较低的规格是比较容易出现窝气,尤其是换规格时的新胶囊。更换新胶囊后一定要做好预处理(充气伸张和喷隔离剂起润滑作用);如果还是没有解决就要考虑胶囊与生胎之间的匹配是否合理了。
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发表于 2014-4-22 09:57:21 | 显示全部楼层
用高粉的内喷涂!
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发表于 2014-4-22 12:46:49 | 显示全部楼层
胶囊匹配是否合理,排气线是否合理,是否有内喷涂液
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发表于 2015-12-1 20:06:38 | 显示全部楼层

高润滑隔离剂,改善缺胶,促进流动

我们有高润滑的胶囊隔离剂,可以促进胶料在型腔内的流动,改善缺胶的现象,比内喷涂的效果好,而且刷一次可以做20条,延长胶囊寿命30%,可以寄样测试。
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发表于 2015-12-22 13:00:50 | 显示全部楼层
进来学习看看
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发表于 2016-1-14 15:47:20 | 显示全部楼层
前提你的是液压硫化机,机械的就不用看了,让电气人员在程序上一下改动,根据胶囊使用次数的不同,逐级进行压力的递减和定型高度的递增,如何分级,根据经验摸索一下,这个对电气人员的要求要高了一点,不过一劳永逸。
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发表于 2016-1-14 17:13:49 | 显示全部楼层
窝气可能是胶囊匹配不好,缺胶是硫化时流动不好也可能是胶料不足导致
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