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硫化注意事项

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发表于 2008-4-1 03:36:36 | 显示全部楼层 |阅读模式

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关于硫化一些注意点
9 V: Z& R" U! {' ZA、缺料
+ I/ l) t; \$ [  h% N1 h1 v  1 模具与橡胶之间的空气无法排出.
1 l; ~& ?. z1 k0 M  2 称重不够.3 Q/ n& u; ^4 H3 Q6 L
  3 压力不足.
6 }5 P: N$ G6 k. K) D  4 胶料流动性太差.7 S/ u' R  e* Q! ~- ~3 T
  5 模温过高,胶料焦烧.4 d# n9 T$ J6 g' O0 A1 [# i1 }
  6 胶料早期焦烧(死料).
9 e: {( o3 W. W& P* t% \( x  7 料不够厚,流动不充分.1 q& t+ U; w3 r
B、气泡.发孔" F: ~9 d" U" P: j" _0 k
     1. 硫化不足.9 f: m) _2 j: [8 c7 C. i7 r
     2. 压力不足." X8 A+ m3 i9 |: u' x
     3. 模内或胶料中有杂质或油污.7 S6 ]  T& p5 b# Q
     4. 硫化模温过高.
  R$ Y" N, p5 F' ?$ ]     5. 硫化剂加少了,硫化速度太慢.
) a+ m$ z( z% X1 K# n: {C、重皮.开裂
, l7 W/ b6 L7 [. @    1. 硫化速度太快,胶流动不充分.  z2 B7 \6 Q' X) p- {
    2. 模具脏或胶料粘污迹.0 P9 {* ~% k( ^, S  E6 P
    3. 隔离剂或脱模剂太多.
! K" p9 F2 e% [" z1 S2 F    4. 胶料厚度不够.
7 A; H& o; b6 L8 K3 {9 O6 TD、产品脱模破裂( d$ \( x5 E8 i* ^0 R
      1. 模温过高或者硫时过长.
# ^- l$ `# h3 [. d0 \9 T3 r- [      2. 硫化剂用量过多.: K. F0 r; L2 f& g
      3. 脱模方法不对.- ?0 P5 |! E' R
E、难加工
% D4 L1 s1 X/ ^( t6 L   1. 产品撕裂强度太好,(如高拉力胶).这种难加工表现为毛 边撕不下来.+ p9 X# o/ d/ g/ |1 m  C
  2. 产品强度太差,表现为毛边很脆,会连产品一起撕破.% z( V, ?. g3 c& v

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参与人数 3胶分 +8 收起 理由
kaiven + 2 资料不错,楼主辛苦了!
liurenshen + 1 资料不错,楼主辛苦了!
冷月笑 + 5 优秀文章,学习了!

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发表于 2008-4-1 03:42:11 | 显示全部楼层
很好,不错,顶一下。
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发表于 2008-4-1 03:42:23 | 显示全部楼层
很好,不错,顶一下。
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发表于 2008-4-1 17:01:33 | 显示全部楼层
基础知识
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发表于 2008-4-1 17:19:58 | 显示全部楼层
不错,顶一下!
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发表于 2008-4-1 17:36:08 | 显示全部楼层
很好
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发表于 2008-4-1 19:56:52 | 显示全部楼层
以前好象有人发过
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发表于 2008-4-1 20:31:23 | 显示全部楼层
学习
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发表于 2008-12-12 18:29:34 | 显示全部楼层
很好很精简
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发表于 2008-12-12 18:56:22 | 显示全部楼层
顶下 。。。。。学习
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