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[配方] 防老剂与过氧硫化

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发表于 2013-4-7 08:33:11 | 显示全部楼层 |阅读模式

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在很多的帖中说过氧硫化体系里,防老剂对硫化速度的影响很大,特别是胺类防老剂,弱弱想问一下这是为什么?
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发表于 2013-4-7 09:02:17 | 显示全部楼层
一些胺类防老剂会消耗过氧化物
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发表于 2013-4-7 09:05:37 | 显示全部楼层
此类防老剂的胺基 活性较高  容易对过氧自由基反应

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发表于 2013-4-7 09:11:10 | 显示全部楼层

回复 3楼的 stoneavid 的帖子

书上是这么说的
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发表于 2013-4-10 21:35:43 | 显示全部楼层
Ww我试过,NBR DCP硫化加一份防老剂,硫化时间t90多两分钟
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发表于 2013-4-11 08:13:50 | 显示全部楼层
根据防老剂作用方式可以分为:自由基分解型(胺类居多)和延缓自由基产生型。过氧化物硫化的机理恰好是要产生自由基,这样在过氧化物硫化胶种,胺类自由基分解型的防老剂除了起到防老剂的效果,也会分解过氧化物产生的自由基,因此严重影响硫化,交联不足。
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发表于 2013-4-11 09:59:39 | 显示全部楼层
现在针对过氧化物硫化其实还有一种情况存在:5 U. n6 v4 I( T, {
自由基保护型- \) s' O# ?0 j  q/ C# {! z# Q
0 D2 ?* B# r9 {( T8 y% ]7 L
目前有一种材料可以实现这种功能,那就是前期将过氧化物分解产生的自由基保护起来,延长焦烧时间;) a" {: k7 D7 \  S  W. E
后期随着温度的升高,将自由基重新释放出来,达到预订的交联程度;9 d3 a% X% N: B  f1 a7 m
( K: w9 R9 j3 Q5 f+ O5 @. n2 J* `3 u
这种材料的优势是:在同样的过氧化物被使用的情况下,大大延长焦烧时间,从而不影响物理性能;
+ \$ L7 S! \1 J1 X- `. D. G避免因为过氧化物分解温度低,焦烧时间短,而不得不选择更高分解温度的过氧化物,这样带来的后果是,硫化温度提高,生产效率降低,能耗成本大幅增加;
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发表于 2013-4-11 22:11:07 | 显示全部楼层
建议楼主去看一下过氧化物硫化的反应机理还有防老剂的防老机理,
: ?9 t' M% C6 L7 @) E5 v$ H0 Q2 C再结合实际的影响硫化数据 对这个问题就有比较深刻的理解和认识了
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