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[配方] 防老剂与过氧硫化

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发表于 2013-4-7 08:33:11 | 显示全部楼层 |阅读模式

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在很多的帖中说过氧硫化体系里,防老剂对硫化速度的影响很大,特别是胺类防老剂,弱弱想问一下这是为什么?
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发表于 2013-4-7 09:02:17 | 显示全部楼层
一些胺类防老剂会消耗过氧化物
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发表于 2013-4-7 09:05:37 | 显示全部楼层
此类防老剂的胺基 活性较高  容易对过氧自由基反应

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发表于 2013-4-7 09:11:10 | 显示全部楼层

回复 3楼的 stoneavid 的帖子

书上是这么说的
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发表于 2013-4-10 21:35:43 | 显示全部楼层
Ww我试过,NBR DCP硫化加一份防老剂,硫化时间t90多两分钟
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发表于 2013-4-11 08:13:50 | 显示全部楼层
根据防老剂作用方式可以分为:自由基分解型(胺类居多)和延缓自由基产生型。过氧化物硫化的机理恰好是要产生自由基,这样在过氧化物硫化胶种,胺类自由基分解型的防老剂除了起到防老剂的效果,也会分解过氧化物产生的自由基,因此严重影响硫化,交联不足。
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发表于 2013-4-11 09:59:39 | 显示全部楼层
现在针对过氧化物硫化其实还有一种情况存在:
% g  C7 R; H$ u3 @( n9 X# l自由基保护型3 J7 w5 H" [0 m! H# Z' _5 n! i

: \/ ^2 g& L  r  I+ r4 _目前有一种材料可以实现这种功能,那就是前期将过氧化物分解产生的自由基保护起来,延长焦烧时间;
: F+ X6 W6 A8 U" u6 J8 E; z% `' _后期随着温度的升高,将自由基重新释放出来,达到预订的交联程度;7 b, u: E8 P( D- |. U# }# _
' z  I+ B* @9 i( D5 ]' E; Y
这种材料的优势是:在同样的过氧化物被使用的情况下,大大延长焦烧时间,从而不影响物理性能;5 @* G2 Y3 ^" [5 P
避免因为过氧化物分解温度低,焦烧时间短,而不得不选择更高分解温度的过氧化物,这样带来的后果是,硫化温度提高,生产效率降低,能耗成本大幅增加;
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发表于 2013-4-11 22:11:07 | 显示全部楼层
建议楼主去看一下过氧化物硫化的反应机理还有防老剂的防老机理,
- `/ o8 x4 F9 P& r* t再结合实际的影响硫化数据 对这个问题就有比较深刻的理解和认识了
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