请教！胶芯为何冲不出？

jrgyh

一款6×12.5纤维编织胶管，采用尼龙芯有芯挤出，工艺还算成熟。介于尼龙芯在工序流转中有诸多不便（当然只是就我所在的这家小厂而言），因此有了采用橡胶芯有芯挤出的想法，这两天做了一趟尝试，结果不理想，胶芯冲不出。就这趟尝试讨教论坛里的各位大侠，在下先谢过了！
1，与本趟尝试有关的生产技术准备：
" k" P8 t% ?( m* C8 l( Q- o1.1，热喂料65挤出机；
/ O4 e6 O$ |/ _6 L* c1.2，内、外层均采用90°模头挤出；
1.3，三元乙丙橡胶芯，硬度85°，不带钢丝；
* L1 M. Y/ h! ^: M3 ^6 N4 y1.4，普通胶料，就是丁苯胶掺的天然胶；
  J3 C( O: F! {$ U5 N6 s1.5，硅油做隔离剂；
1.6，冲芯水泵工作压力6Mpa，流量20L/分钟；
2，疑与冲不出胶芯有关的几个现象
. x; S: ^( G/ t# \- ^* E2.1，因为胶芯有一侧贴合在内层（从切口断面能看到），水不是从胶芯四周均匀喷出，贴合的一侧一直没水；
/ S; a( S( w2 t2.2，压力上去后，好不容易有一小段胶芯出来了，可接下来胶芯就不动了；
2.3，继续冲压，胶管会出现许多小的弯曲；
; q5 g  }+ R" B+ \2.4，胶芯冲不出来，但能拨出来。拨的时候先是胶芯伸长，接下来手上会感觉到胶芯与内层贴合的一侧响一下，接着胶芯就轻松的出来了；
  D2 W( N# Q* k问题出在那里呢？
下面是两张现场拍下的照片
, I2 M. q5 m; r6 _. k. ~% U) u- p照片1：
9 O2 \, @& H1 l" y4 l5 F

照片2：

乐熙

哥们这样的工作现场能做好产品吗

anthony

是不是胶芯跟内胶的粘合力比较大啊。可以把两种胶上下层硫化在一起看看粘合怎么样。有时候稍微有一点粘合力，脱芯就很难了。

anthony

原帖由 乐熙 于 2013-1-31 09:41 发表

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哥们这样的工作现场能做好产品吗

9 |$ w8 P* g; ~2 T/ Z7 I$ H
  G$ f+ t1 L' e1 o" G第一张照片应该是在车间外面吧。
就算在车间外面，杂质也容易进到胶里面啊。5S有待改进啊！！

anthony

把芯子带上钢丝估计会好一些。我还是觉得芯子跟内胶的粘合有点大了。
至于小弯，很正常，芯子被水压弯曲了，管子也就出现弯了，这个不用担心。
' K* F( ?7 W1 ^* {
硅油能否多涂点？

观摩工

这样的现场就不能做出好产品？

a196589

把胶芯配方改为NBR的，芯子就好冲出了。

ABCDE88

还有，只要是三元乙丙的，丁苯天然的，橡胶芯都不好脱，换换脱模剂试试吧！

jrgyh

有胶友热心相助，诚心实意说声“谢谢”，无论是批评还是建议，胶友的批评，也是我们正在努力的方向。不记得那位讲过，人得听见不同的声音，无论是表扬还是批评，如同一辆车，既要有油门，也得有刹车。
! f. S# T' m% K! Y9 n# b接下来，准备整改，就整改的方向还请胶友把把关：
1,，橡胶芯不加钢丝是否可行？
8 }' m  C& |+ y0 z+ K. l: k: r2，胶芯贴在内层一侧，我怀疑跟我使用热喂料65机（长径比4：1）+90度模头有关，是否要改用135度模头？

ABCDE88

与机头没有关系。我建议你换一换脱模剂。使用水质进口脱模剂吧。因为硅油与丁苯，三元乙丙相容。。。