如何加大发泡孔的孔隙

hnpengwen

本人在开发一挤出发泡EPDM配方时,发现配方很难达到1MM的闭孔,请诸位支一招.谢谢基本配方为胶100
              油100
: D) t: b7 C) S7 l& T! g              镇料120
       AC   3
7 v" N5 `, d: F% Z' f- ?       OBSH  3
3 C$ T; o4 x& p0 i) k8 z       S    1.2
5 R' e( j5 N5 s. T5 e; P& I       促进剂量   6.5

fslib02

用发泡剂H+发泡助剂、用量少一些、同时调整硫化体系，让硫化起点延后。

shenli

同时调整填充剂的用量。

lpy-63217981

不如换发泡剂
3 F7 L$ ^. p: h2 u  S5 P9 U/ a

chembers

要增加泡孔有几种方法：1增加门尼粘度，2延缓硫化起点3可以添加一些特殊发泡阻击

martian-lee

我们公司要做细孔，你们要做粗孔，挺有意思的。有几点可以告诉你，
1：适当减少（是减少）发泡剂的用量。
0 r: a9 Y; V/ J# F. |, I2：如2楼和5楼朋友所说让硫化稍微延迟一点。可以调促进剂也可以调整你的烘箱设置。（但要小心不要调过了，否则容易出通孔）
3：降低门尼黏度（黏度越高泡孔越细，但也越容易出开裂等现象），黏度适当低一点加工作业性会比较好，但太低了在挤出时管子容易变形反而影响在烘箱中的硫化、发泡。
总体原则就是上面这些（如果你考虑换橡胶牌号，那又当另论了。）
8 O% t4 Q  D9 z$ K  j' x

好帖，奖励5胶币

( T9 X, V( H7 P% F4 X

本贴已被 橡胶技术网 于 2007年11月19日 18时21分18秒 编辑过

zhangjun

学习

hnpengwen

谢谢

hnpengwen

我生胶用的是4703,100℃门尼是10,硫化起步是有一点快,但我调整过,还是稍差一点,是不是同速度和温度有关,

martian-lee

虽然我们厂主要是做挤出发泡，但我却主要是做模压发泡的所以有些细节我也没法给你说的很清楚。另外个人感觉100度（1+4）门尼是10应该已经比较低了。在这方面花太多的精力估计泡孔不会变化多少。建议把主要精力放在调整硫化速度和适当减少发泡剂用量上（如果你用的是发泡剂是H，我倒是愿意建议你减少一点发泡助剂，这样比较容易控制而且规律性相对明显一些）。