高硬度不加油DCP硫化撕边瑕疵问题

zwmwin

诸位胶兄，我有一款EPDM浅色80°A产品做一个类似于小O环的薄产品，是用DCP硫化的，因为体积变化和不污染介质要求不能加油类的东西，所以做出来毛边总是修不净，本来说DCP硫化还不加油理应如此，可是供应商的胶料说话了，用它做出来的产品毛边很光滑（我们做就是为了尝试能否替代这种胶），用投影仪照出来如下图所示。供应商的胶料和我做的胶料的硫变图也附上。本厂胶料本来ML更大达到1.5去了，我一看不成差别太大就换胶种把门尼减下来了（如图），但是撕边问题还是和ML高的时候一样，因为有压变要求（150°C*70h 要达到25以下，这个浅色料里面我在做的测试值都只是22h 25.5%），所以通过破坏DCP硫化达到改善TS2的办法也不成了，而且人老美的TS2更差呢。模具也拿去拓宽了溢料槽，两种胶料毛边对比还是差很多。这个胶料还做一个结构复杂的产品，有一个比较长的直角凹凸面，所以还要考虑韧性不能出模就裂，这样问题就来了：
! K1 p& M+ t; c5 e    1、对比两个硫变图，有什么办法能让我的硫变平起来。
    2、撕边剩毛边问题有什么改进办法。
+ O) w7 D8 ?$ G: P3 f    3、顺带的问问有啥办法改善TS2\ML的，以及各位改善修边、浅色料压变、DCP硫化一些难点啥的小高招，不限于这个产品和配方，我没事试试就是了，昨天有个哥们叫我用双二五硫化试试看，我真的试了哦，加工性不好打滑，胶料都碎了，然后硫变不怎样。叫冷冻修边的先打住，一个是咱没设备，二是前面试过一个，产品被塑料米打的凹凸不平，其他的产品就算了，小密封橡胶件可不行。
) v: C1 {6 b' P6 F9 c% ^- g. R) ]    谢谢各位给改善建议！
5 a! v% {. P5 t3 }不说了，上配方：
     4640     90
    CP80     10
7 W1 w# q& S' d' r+ D* ~    碱性WCB   50
    纳米高岭土 45
    硫酸钡     5
    ZNO       5
    钛白粉      5
% y  O9 R" V- l( m$ m* X' [    色粉        2
' `& `: B0 F2 t7 N    MB        1
( w- q+ \) h1 S' {' b; Y5 J    A-172     1
    UL420     1

    BIBP    2
) c" T* \$ V/ J8 N    TAIC    1

之见

那就用老美的胶不就完了，把东西做好，效率提高。

平常心

应该又是材料成本问题吧？

之见

前两天帮龙哥打的胶估计正好合适

zwmwin

上面用的有几个材料成本都不低吧，老美的材料虽然好用但是能自己搞定才是最放心啊，之见兄不要把问题想的太简单哦，实际做出来看效果才算是完。
" P  M" I4 P, v3 Y. h3 [  I液体胶T65也用过，压变差了。

陈工

冷冻修边在广东很多家都对外加工，可以打的好，且模具只需要平口就OK

之见

配方是龙哥的，我只是做了下硬度测试，感觉非常不错。

zwmwin

冷冻修边可以找到外协的，就是那个修完后会产生新的瑕疵，可能会造成密封效果的变化，这要看客户高兴不高兴接受了。

之见

过氧的EPDM冷冻修边估计得-90度以下的温度，成本不低的。

kendyfjk

你那胶料物性太好了！呵呵