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楼主: 阿多

[材料] 发泡剂AC可以在密炼机混炼吗?

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发表于 2019-11-28 19:30:32 | 显示全部楼层
鞋厂的中底厂的重庆欢乐生肖造粒车间都是把主料填料混合完后,再把色料 和DCP AC发泡剂丢到密炼机里面混合,注意密炼室的温度和密炼时间就行了。
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发表于 2019-11-29 08:38:34 | 显示全部楼层
tryer 发表于 2019-11-28 17:46
, p# s' [4 w5 [9 ]6 I: G% {AC的分解温度没那么低,110℃左右只要不是长时间都没问题
: T5 ~7 P! ^+ ^! o$ p/ _
我要混炼到120-140了。
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发表于 2019-11-29 09:01:26 | 显示全部楼层
阿多 发表于 2019-11-29 08:38, t6 N7 S! V) }" D1 s+ s( D. Q( k5 ]
我要混炼到120-140了。
& R/ B' U$ w( u" V4 F/ d4 D
手动搞一车就知道什么情况
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发表于 2019-11-29 10:32:32 | 显示全部楼层
本帖最后由 搞笑促进剂 于 2019-11-29 10:33 编辑
$ `4 h, d+ f) \' L. ]! s4 K
- j+ g5 H" m/ Y) V7 k/ D, c! O& R    一般情况下,分解温度低的发泡剂,其分解速度快。
5 C  F6 \7 V  ?9 B5 t/ ]9 a: k6 U# R- N
   AC发泡剂分解温度(℃) 201-205,发气量(ml/g) 215-225,水分含量(%) 0.3max,平均细度(μm)7-9; 在193°C左右开始缓慢分解,
1 v' p" O' L" j: b+ \  F- @- n, |& z5 f7 p# v3 h
外延点温度是212°C,223°C分解剧烈,分解时重量的32%分解成气体,27%升华,41%的残渣。分解的气体中,氮气占65%,一氧& ]; e. e2 f  i% V2 t" h) Y  @
. Z- r  x- @; f0 s* T  ^+ @
化碳占32%,二氧化碳占3%。分解热359.5J/g,比热0.26,燃烧热1070kJ/mol。! |/ ~; S1 B# ?5 g" b! u- j% @, V

% \7 [2 s  z" L   虽然 AC发泡剂的分解温度较高,但是混炼胶中添加的活化剂,能够把分解温度从200℃降低至150-190℃,甚至更低。常用的& E" S& b# W+ A9 T% G; z1 Y
) a1 J5 t/ m$ z8 F1 u/ [
活化剂包括含锌,铅,钡和镉的金属盐类,氧化锌,硬脂酸锌,有机金属化合物,二元醇及经过处理的尿素助剂。
& K+ j- n  j) D! P8 X+ j5 l% Y* ^6 O9 D! z" {& S; j+ K! W+ X2 a% J% C
   楼主在密炼机中加入时,温度为120—140°C,此时加入发泡剂,有可能会有部分发泡剂分解,逸出,损失掉了,如果不影响后续工艺及6 ]  L  y/ W' A9 H: w, m$ J+ W
6 U- }( `; S7 Z, l
产品质量,可以此时加入,但是密炼时间不宜过长(在保证分散均匀的前提下)。: t; g) B$ b8 a) F0 K, c, }# Y

9 X; ]! p0 C6 x: a! ~   建议最好是将AC制备成母胶,在开炼机或者密炼的后期加入,以保证分散性和分解温度安全性。
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发表于 2019-11-29 13:19:36 | 显示全部楼层
搞笑促进剂 发表于 2019-11-29 10:32
- P. [% F8 S  {% j- z一般情况下,分解温度低的发泡剂,其分解速度快。- R2 \" b+ G- X1 Z: b$ F
' ~) X2 L! r; ^3 i
   AC发泡剂分解温度(℃) 201-205,发气量(ml/g) 2 ...

) B* e( s! N( O回答的很不错。那到底是加在密炼机混炼更容易分散均匀,还是开炼机翻更容易分散均匀???
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发表于 2019-11-29 14:39:16 | 显示全部楼层
阿多 发表于 2019-11-29 13:19
+ a2 ~- G' ]) Y5 b回答的很不错。那到底是加在密炼机混炼更容易分散均匀,还是开炼机翻更容易分散均匀???

: H" N7 F* v" C; e& c/ \7 T. a. G应该这么讲:不管是密炼还是开炼,都可以分散均匀。$ T* x4 c$ _$ \5 c3 n$ y+ H2 |! c
% L) j1 R: J6 P( P
密炼效率高,温度也高,控制不当,容易造成发泡剂分解;开炼效率稍低,温度低,不易造成发泡剂分解。6 y8 Z8 {; I! W, o

* p1 I# a6 [; [7 L$ }9 D& e" S; L个人倾向于:密炼机混炼后的胶料,在开炼机加硫阶段,将发泡剂做成的母胶,加硫前加入混炼胶中,然后加硫,翻炼均匀;使用时再返炼一下,
9 U: ~% j4 n8 e4 P0 [" g/ u1 G' p+ p' n
以确保分散均匀。
6 n  Z0 b( x" M/ V6 w- F
8 ^5 D9 D0 J3 k/ ~毕竟是发泡制品,分散不匀会很麻烦。
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发表于 2019-11-30 08:27:20 | 显示全部楼层
制成目胶,生产成本增加了啊
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发表于 2019-12-1 14:08:21 | 显示全部楼层
搞笑促进剂 发表于 2019-11-29 14:39
2 Q* R( z5 U6 f应该这么讲:不管是密炼还是开炼,都可以分散均匀。1 t% h: ]! G3 F; j
0 j- e- j2 ]* E5 B- c* I
密炼效率高,温度也高,控制不当,容易造成发泡剂分 ...

% ]4 ]. ?. k; Y) d9 H取10kg胶料所需要的发泡剂及发泡助剂加入1kg胶料薄通10个 制成 母炼胶。 然后把母炼胶加入10kg胶料中。是不是这个工艺只需要简单翻匀就可?不需要再次薄通。
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发表于 2019-12-2 00:21:46 | 显示全部楼层
制备母胶,是指将发泡剂AC预先以一定生胶做载体,混炼成高含量的预分散母胶(比如50%或者70%),使用很方便的。; i/ F) E+ ^1 x* i- H7 {

- a  x% E4 l, @# \+ r0 l打一车母胶,可以供几十车混炼胶使用。$ O" f$ x  M' h+ K" l' Z5 {

+ d) Y- F6 s8 l4 [, _7 `至于是否需要薄通,以分散是否均匀为准,如果在加硫阶段加入,硫磺能够分散均匀,那么发泡剂更可以。
( r- ], H# m2 R9 M& C) w, @
" U5 Y: W$ o0 R1 k$ _; [. s. y预分散母胶的目的,就是为了更好地分散性。
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发表于 2019-12-2 08:26:49 | 显示全部楼层
母胶是指将发泡剂AC预先以一定的载体混炼成为高浓度(含量)的发泡剂母胶(含量可以是50%甚至更高),使用成本并不高,且分散性好。2 o+ R% D3 ~- {3 v; \! W9 [9 Z$ a# C

7 u% Z( K5 O* |4 v一车母胶可以加工混炼胶几十车。0 V$ I. G% J. k& z. S

) ]! D& C* C, ^. ?至于是否需要薄通,要以分散效果来定。如果是加硫阶段加入,只要硫磺能够分散均匀,发泡剂更可以的。
3 m3 q3 [0 }, y+ [% M/ [! q
* v3 ?  l3 D  c/ g5 |& J1 h预分散母胶的目的就是为了更好地分散。
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