关于胶料门尼ML1+4 100℃控制在±3的探讨

jiniankang · 发表于 2017-8-7 10:00:30

245081864 发表于 2017-8-7 04:15' [. T% M* Y! E9 j1 g* d
我见过的一段胶，分散等级在8到9之间，门尼一样波动大，啥原因呢

一段胶门尼高考虑门尼机精准度范围是有限的

wonder · 发表于 2017-8-7 10:12:56

为什么有的时候门内差别很大，如在8个门尼左右，在压出胎面的时候，也没有什么明显区别呢？门尼粘度和胶料流动性并不是很密切的相关，整体是相关趋势的

jiniankang · 发表于 2017-8-7 10:15:59

wonder 发表于 2017-8-7 06:12: t- Y# _3 H8 b. T9 h7 g' t2 c; e9 T
为什么有的时候门内差别很大，如在8个门尼左右，在压出胎面的时候，也没有什么明显区别呢？门尼粘度和胶料 ...

代表你的押出线 1.工艺参数不同的主手设定有差异 2.联动线拉伸一直在变化

wonder · 发表于 2017-8-7 10:18:47

你说的对，请问你们的全钢胎面边部最薄多少毫米，我们一般最低0.8mm，再往下就破边，很难做到0.5mm。

jiniankang · 发表于 2017-8-7 10:45:06

wonder 发表于 2017-8-7 06:18
1 W, X. \4 k7 J! {4 M1 Y你说的对，请问你们的全钢胎面边部最薄多少毫米，我们一般最低0.8mm，再往下就破边，很难做到0.5mm。

能稳定控制0.8已经非常好了，0.5是一个理想值。

jiniankang · 发表于 2017-8-7 10:47:19

wonder 发表于 2017-8-7 06:187 m( K* b; D2 T: y0 X$ A) x
你说的对，请问你们的全钢胎面边部最薄多少毫米，我们一般最低0.8mm，再往下就破边，很难做到0.5mm。

这个时候对口型预热、胶料温度控制、胶料流动性（门尼越低越有利）。

小小技术员 · 发表于 2017-8-7 11:23:07

在开炼机上多返炼几次，少割几刀门尼就差距10个单位了。

jiniankang · 发表于 2017-8-7 11:43:52

小小技术员发表于 2017-8-7 07:23
' W9 O5 p8 K3 J. ?+ d在开炼机上多返炼几次，少割几刀门尼就差距10个单位了。

不错哦观察很仔细同批次头尾胶很头疼

wonder · 发表于 2017-8-7 14:29:50

小小技术员发表于 2017-8-7 11:23- r% Q& ~1 ? p! E. u% P
在开炼机上多返炼几次，少割几刀门尼就差距10个单位了。

多割刀没有那么明显，密炼机返炼一次才10几个门内，不到20个值

泰克轮胎技术 · 发表于 2017-8-9 14:23:57

还有不同季节的因素，取样方法等等，有很多需要控制的。
关键的点在于门尼波动小也不能说明胶料的最终使用性能波动就小啊。

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