镀锌钢丝粘合力异常主要因素。个人见解，求同存异

arron_mao

钴的作用：对于镀锌钢丝绳，保证镀锌层表面ZnS的正常产生对粘合力及附胶非常重要，同时要避免镀锌层在硫化过程中形成Zn(OH)2（高温、水分、氧）,采用有机钴的目的就是为了加速ZnS的产生，抑制Zn(OH)2。
5 g2 Y/ ^& D+ e7 g; P) q- _镀锌钢丝绳粘合力失效的原因，在橡胶配方和材料没有重大改变的前提下，镀锌钢丝绳与橡胶粘合力大幅下降（表现为附胶率低）的原因主要有：
2 J2 D9 F! w# m$ f6 ~5 z1、混炼胶中硼酰化钴实际有效浓度的下降，产生这个的原因可能有：硼酰化钴分散不好或高温密炼使CO++提前释放，并与其他配合剂发生反应，从而钝化了钴的活性。大家可以尝试在开炼机上再次补充钴盐前后，采用同一批次钢丝绳测试粘合力。
8 z7 x+ D; }2 W  i1 k2、钢丝绳表面发生一定程度的腐蚀，产生了ZnO、Zn(OH)2，一般情况下，热镀锌层表面在24~48h内生成ZnO，然后在水分的作用下慢慢生成Zn(OH)2，这一过程持续1~2年。ZnO在硫化过程中容易转化为Zn(OH)2，如前所述，Zn(OH)2会严重影响粘合力。这个可以解释为什么常常更换新钢丝绳后，采用同一批芯胶测试，粘合力恢复。
3、工厂的技术人员，可以统计一下，是否每年11月份到来年3月份，粘合力数据会优于其他月份。说明环境温度和湿度对上述2种原因是有明显影响的，同时也可以佐证上述分析。
针对的改进措施：
2 k1 j' h, {3 K. I1 M) @1、控制钢丝绳的暴露时间，尽量避免产生轻微的腐蚀。
4 A  P  c, m! G& F( c2 k7 T' Y0 n( A2、降低钴盐混炼温度，同时改善分散性。有必要的话，提高钴盐的用量。
+ X+ t6 m9 e/ t, H3、加大白炭黑的使用，利用其锁水作用，减少硫化过程中Zn(OH)2的产生。
4、还有其他方法可以减轻这个问题，暂时保密。

chrisjoe

最后一句比较蛋疼，其它的理论的东西很多书上都有涉及，但最后的新东西保密

congminghui

谢谢分享

lhx0309

文章很精彩，给评一下分，鼓励一下，也许就不保密了

arron_mao

请问哪本书上对镀锌钢丝绳粘合有详细的介绍，麻烦介绍给我看看，很渴望获得其他的一些见解。据我这么长时间的试验和调查，国内基本没有发表过对“粘合异常”比较深入的详细研究资料或者理论介绍。

wangshui

谢谢分享

sdhxt

楼主说的不错

QDDZHF

谢谢分享！期待分享第四条的其他方法

辉煌灬征途

钢丝粘合力异常因素还是很多的！