丙烯酸酯橡胶硫化问题

jiaoguan · 发表于 2011-11-1 11:14:08

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这几天做了个丙烯酸酯胶管样品，以前没有做过，就做普通橡胶（丁腈、EDPM等），发现几个问题
1、挤出时膨胀很大，比普通胶明显很多；
2、硫化时是用硫化罐硫化，发现硫化后管子收缩了很多，有的地方都黏在了一起，
这个有什么办法吗？还是本来就不能这么做呢？

跋锋寒 · 发表于 2011-11-1 11:26:15

丙烯酸酯橡胶的加工性能不是很好，所以NBR的温度、模具和模头未必适用。
黏在一起的话有没有用隔离剂试试。

胶胶友 · 发表于 2011-11-1 19:46:07

比俺做的好！俺是拿滤胶机当挤出机用，挤出的胶管表面不光、有凹凸感。一段硫化是放在滑石粉水中置于硫化罐中硫化，二段在烘箱中完成。粘的现象没有、膨胀收缩蛮大。自己用着尚好！

h444196846 · 发表于 2011-11-1 20:38:49

涂上隔离剂放在特制的胶盘里可以解决硫化时黏在一起的问题

我的心上人 · 发表于 2011-11-2 07:38:51

隔离剂浓度适当加大，半成品胶条盘卷时每圈之间稍微留一点空隙，应该就可解决粘连的问题。

jiaoguan · 发表于 2011-11-2 08:20:53

现在最大的问题是挤出时膨胀大，硫化时收缩大，尺寸怎么把握呢？

AIZHAO · 发表于 2011-11-3 11:26:07

楼主用的哪个公司的胶？什么牌号？配方有没有问题？丙烯酸酯也不是特别困难

hbrubber · 发表于 2011-11-3 16:45:42

1：挤出膨胀的应该是混炼胶的收缩率没控制好，通过配方调整可以解决，我这边就有现成的成熟配方，但是需要知道楼主用的哪个公司的胶，进口的还是国产的。
2：你的硫化工艺应该有问题。硫化罐蒸汽硫化是没问题的，时间和温度没控制好。还有你的管子使用时候的长度是多少，如果长度不是很长，很好解决。
总之，把具体的情况说的再详细一点，应该就不难解决了吧。

jiaoguan · 发表于 2011-11-4 09:04:07

1、直接用的是混炼胶，常州海霸的，用的是哪里的橡胶搞不清楚
2、使用长度，我们这个是外编织的纤维的，使用长度不是很长，几十公分，但是实际生产中由于要打编织，所以长度至少要30-50米左右；

悠然我心 · 发表于 2011-11-4 16:26:46

收缩率高与你的材料有很大的关系....

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