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楼主: raindu

花纹带的边缘问题

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发表于 2011-10-13 17:29:22 | 显示全部楼层
25mm厚的花纹带中间有花纹的地方和边部不带花纹的地方收缩肯定不一样,所以就会出现这个现象,若用二次硫化方法会减少这种情况的发生。
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发表于 2011-10-15 11:40:56 | 显示全部楼层
如果是薄的制品帆布热收缩变形的可性能性比较大,这个厚度的产品在冷却后没有变形,卷曲后变形,这个可能如楼上所说
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发表于 2011-10-15 20:46:04 | 显示全部楼层
估计帆布用的是NN帆布,5 G1 ]' z* \! c! C$ O
输送带中间橡胶厚,冷却慢,收缩就大。橡胶出模后的收缩是不小的。
  _- N/ x! D% a9 ~# g在硫化后,如果始终受到张力作用,这种情况看起来不明显。
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8 Z0 X4 D7 J+ N* ~. w此外卷取后,边部是松的,容易下垂,如果是NN帆布,这种下垂变形量是很大的。所以会出现你的问题。
6 K- [+ B+ y9 f& E! {, i' d1 I! Q& m, P2 r) g
改用低收缩的聚酯帆布,如果帆布层数多,用高卷曲度的帆布。

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发表于 2011-10-18 09:41:30 | 显示全部楼层
估计是一次成型的原因 ,如果是二次硫化的话不会收缩的这么厉害!!!还有楼主不妨先上输送机拉伸后看看会不会好一点 ,毕竟已经这么样了  如果上了输送机一拉伸可以使用的话就OK了 ,找个理由搪塞过去,毕竟厂家也是以使用为目的不是吗  嘿嘿  个人小解   不足采纳  废话之余万望包涵!!!
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 楼主| 发表于 2011-10-18 23:12:11 | 显示全部楼层
谢谢各位!!!各位的见解给了我很大的帮助,到时会注意的,谢谢!!!!( R( E. D) Y7 z  I1 {! N0 E
回复KENNYGU:8 i. ^3 @& k* G4 O! Z' h, D2 `. g
我们用的不是NN布,也是聚酯布,层数是4层的 。
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