挤出裂痕、划伤.

shuiyzh

我们出现的问题和你们的不同

shuiyzh

我们的问题时 在T型挤出机机头机身对面一侧，出现在合模线位置的胶料粗糙，流动性差，偶尔还有假熟的胶料。我们分析是混炼胶混炼质量的问题，但也没有排除其他可能的影响因素：
$ o9 P( h: n7 n6 D* ?( T7 G1、挤出机喂料口挡胶板缝隙；
2、挤出机各部位温度设置；
" W- `3 c9 G( V% q, G$ ?$ x3、挤出机螺杆和套筒的间隙（机膛压力）；
8 x% x$ p' I# H5 _6 r; [; x4 g% }4、混炼胶杂质或不同门尼粘度的胶料混合造成胶体流速的差异；
* T8 Q/ `- X- y" d% ]- y上述 仅供参考  我也在照相关的原因 有进展我们共同探讨

a196589

材料原因：胶料中有杂质，在芯口型间卡住。
配方原因：胶料流动差、焦烧。
1 L- W  F' Z; I5 `0 Y& J工艺原因：机头压力小，挤出速度过快
设备原因：胶料分流槽不合理、芯型头部不光滑、
人的原因：机头內芯油污未擦净，错的作业习惯，在机头上打油，以防止胶料粘不好缷机头。
从人机料法环5方面找原因，总有1方面出问题了。

实习生

胶料门尼问题

kdz

胶料原因：胶料不过滤，胶料中有杂质，在芯口型间卡住。
配方原因：胶料硬度高，流动差、焦烧。
! C0 [" i% j4 c. D( H! x' _& Y& ]工艺原因：机头内部压力不均匀，压力小，挤出速度过快。
8 c# Z& W2 I- o9 W% s' ?3 C设备原因：胶料分流槽不合理、机头内部压力低，不均匀，芯型头部不光滑，机头各部位温度不一致。
% S, E! X5 t; y6 W, f  {人的原因：机头內芯油污未擦净，错的作业习惯，在机头上打油，以防止胶料粘不好缷机头，机头预热时间短。
从以上几个方面找原因，就能解决了。

wupeilong888

调整一下配方   胶的流动性  不好