丁腈橡胶的生产方法

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丁腈橡胶的生产方法
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　　通常丁腈橡胶是按游离基型聚合反应，用乳液聚合法制得的。当聚合反应达到规定的转化率后，加入聚合反应的终止剂，如对苯二酚及防老剂D的悬浮液，然后将胶乳进行脱气，再经凝聚、洗涤、干澡等工序即可获得丁腈生胶，聚合转化率一般控制在70~75￥或稍高的范围，过高的聚合转化率，将由于在聚合反应末期会促使聚合物中支化及交联程度的提高，增大了凝胶含量的门尼粘度，致使工艺性能变坏。

　　按照共聚合反应时丙烯腈与丁二烯配比的不同，可制得各种牌号的标准丁腈橡胶。我国生产的丁腈-18，丙烯腈含量为17~20%；丁腈-26，丙烯腈含量为27~30%；丁腈-40，丙烯腈含量为36~40%。根据聚合时采用的聚合温度的不同，分为热聚合丁腈橡胶与冷聚合丁腈橡胶，热聚合温度根据不同配方和生产条件，有在25℃左右、30℃左右和40℃左右进行共聚等几种情况。低温聚合时，其聚合温度为5~10℃，采用氧化-还原引发系统，并加入胺类物质为活化剂，以提高聚合反应速度。聚合温度与聚合物的性质密切相关，提高聚合温度，可加快聚合速度，但却降低了聚合度。低分子量部分的含量增多，分子量分布较宽，并使1.2-结构增加，同时由于在链增长阶段易于使分子结构产生支化及交联，提高了聚合物中的凝胶含量，所以会导致丁腈橡胶的工艺性能下降。反之，低温聚合则可显著改善丁腈橡胶的加工性能。冷聚丁腈橡胶加工时动国消耗较低，吃粉较快，压出、压延胶片光滑，而且尺寸较稳定，在溶剂中其溶解性能也比较好。实际上冷聚丁腈橡胶门尼粘度也并不低，其物理机械性能和热聚的相当或稍优。现今冷聚丁腈橡胶已在工业生产中被大量采用。为了提高丁腈橡胶的塑性，便于混炼和节省动力，还生产了软丁腈橡胶，系在聚合配方中，将分子量调节剂用量增大而制得的。软丁腈橡胶的德弗硬度在1000左右，可以不用机械塑炼，加工性能大为改善，其缺点是物理机械性能稍差。

2 p  j& J( j( V* @8 i) f　　丁二烯与丙烯腈的共聚合反应可用下式表示：
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: Q7 V" m" d0 j( _8 k* |8 D  M: c　　n CH2=CH-CH=CH2+m CH2=CH
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3 ^* y" m5 ?: Q6 p5 C　　［ CH2-CH=CH-CH2］x［ CH-CH2］ y ［ CH2-CH ］z

- E& b& u* m: s# t' J. i. m　　CH=CH2
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　　共聚物中丁二烯与丙烯腈的连接以1.4-结构为主。丁腈橡胶具有无定型结构，仅在丙烯腈含量很高（如50%左右时），丁二烯与丙烯腈链节的连接于规整的交替结构，其中丁二烯几乎全是反式1.4-结构，具有结晶趋向，X射线衍射照片就出现晶体干涉斑点。
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　　现今还出现了以卤代烷基铝与过渡性金属卤化物（如二氯化钒或四氯化钛）为催化剂，按离子型反应，进行溶液聚合制备的交替丁腈橡胶，即丁二烯与丙烯腈交替排列成有序结构的橡胶大分子。在这种共聚物中，丁二烯与丙烯腈的克分子比为1：1，交替丁腈橡胶具有比普通丁腈橡胶为好的耐油性和机械性能，其加工工艺性能亦佳，很有发展前途。

平常心

资料不错，了解一下丁腈胶的市场方法，谢谢

winstonzhu

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