橡胶的加工应用

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　　橡胶的应用:

+ g9 F, h& b7 b. Y2 w- \& G7 I　　1.历史可以远溯至1492年哥伦布发现美洲新大陆,早期的探险家发现印地安人使用巴西橡胶树之胶乳(天然橡胶)来制作"胶鞋",防止脚被蛇虫叮咬,之后18世纪后期至19世纪初期,天然橡胶开始在欧洲用于胶管雨衣,胶鞋,但材料遇热变软发粘,遇冷变硬脆裂,实用价值不大.

　　2.1839年,美国人固特异(C.Goodyear)发明了橡胶的硫化,硫化后橡胶产生本质的飞跃,性能大幅度提高.此橡胶大底在制鞋业中获得了广泛应用,随著橡胶工业的发展,丁苯橡胶等人工合成橡胶由于其性能突出,1951年后开始引入制鞋业大量使用.

4 @- S$ P! s+ W% i7 U; T3 f　　生胶的形成:

3 x8 Q/ R3 @( _& [  L5 m8 t9 x　　生胶可分别为天然橡胶及合成橡胶两大类:

　　1.天然橡胶:由橡胶树干切割口，收集所流出的胶浆，经过去杂质、凝固、烟熏、干燥等加工程序，而形成的生胶料。

　　2.合成橡胶:由石化工业所产生的副产品，依不同需求，合成不同物性的生胶料。常用的如:SBR、NBR、EPDM、BR、IIR、CR、Q、FKM等。但因合成方式的差异，同类胶料可分出数种不同的生胶，又经由配方的设定，任何类型胶料，均可变化成千百种符合制品需求的生胶料。

　　橡胶原料的配制

　　橡胶原料的配制可分三个基本过程:
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* C1 n6 {& c# t& Q9 K) N& X; Q　　1.塑炼
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3 W$ ?% m8 M! s　　2.混炼
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6 B! \% g# E3 U# _　　3.压出

5 K! s9 ~, _& j% A6 d　　橡胶的成型

　　生胶分子结构为不饱和长键的弹性体，所以成型的要件中，需有适当的药品添加物及外在环境因素(如时间、温度、压力等) ，将其不饱和键破坏，再重新结合为饱和键，并以真空辅助，将内含的空气完全逼出。如此，才可令成型的橡胶，发挥其应有的特性。若其成型过程有任何缺失(如配方错误、时间不足、温度失当等)，则可造成物性流失，多余药物释出，变形，老化加速，种种严重不良现象产生。

+ O' z" N/ y' t' o- ]' |　　橡胶的老化现象
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　　依橡胶成品所处的环境条件，随时间的经过，引起龟裂或硬化，橡胶物性退化等现象，称之为老化现象。引起老化的原因，有外部因素及内部因素:

5 A! P) X7 S7 P, }5 x$ r　　1.外部因素:外部因素有氧、氧化物、臭氧、热、光、放射线、机械性疲劳、加工过程的缺失等。
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# h) E6 r# j- A, s' c) r/ e2 J# x　　2.内部因素:内部因素有橡胶的种类、成型方式、键结程度、配合药物的种类、加工工程中的因子等。

　　天然橡胶（NR）
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& U. q$ t/ Z6 r0 C: K5 U. F  j) u　　一． 来源

8 m: l4 g3 F3 T9 ~# a3 @- ^　　1. 野生橡胶：由野生树木植物采制的橡胶。银色橡胶菊，野藤橡胶等也属此类。

( O# W; J1 ?' ?& ~' H3 {　　2. 栽培橡胶：主要是三叶橡胶树。
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　　3. 橡胶草橡胶。一公顷可收150-200KG。
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, G, h& `5 \' b6 b1 a　　4. 杜仲胶：由杜仲树的枝叶根茎中提取。常温下无弹性，软化点高，比重大，耐水性好。可做塑料用。

/ A) `( X$ ]  n. k2 R1 ~1 H; g- _　　天然橡胶制造和分级标准
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+ y* j0 s: u- S  I) \# Y; Z8 f& y; q　　1. 烟片胶：
/ I+ K) C. B8 \/ s( [　　2. 绉胶片：

+ K. H' y; |5 ]' x4 z　　3. 马来西亚标准胶。

　　4. 专用天然橡胶