钢丝输送带的问题~~

66025371 · 发表于 2011-4-8 22:19:48

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带子硫化的一直都是好好的，可是这两天生产的钢丝绳输送带出现了问题，硫化过后带子两边各有芯胶与面胶分离的现象，宽度有4~5公分。配方，工艺没有变动，怎么会出现这样的问题呢？请师傅们解答，谢谢

咖啡绿茶 · 发表于 2011-4-9 07:52:34

是边胶部位分层，还是除边胶以外的4~5cm分离？
边胶分层估计冷压成型时你没加边胶条吧，压力不足。
如果是边胶之外的4~5cm分离，估计应该和你的配方以及工艺变动有关。

mxd · 发表于 2011-4-9 08:14:43

边布渗入隔离剂或压力不足，建议在边部加入芯胶条。

66025371 · 发表于 2011-4-9 17:15:44

原帖由 mxd 于 2011-4-9 08:14 发表

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- x" Q5 u- t% s0 n9 g" I+ |边布渗入隔离剂或压力不足，建议在边部加入芯胶条。

对。加了芯胶胶条就改善了

seeangel · 发表于 2011-4-9 17:17:24

冷压成型时你没加边胶条吧，压力不足？？？我们的冷压合车后面都是裁刀固定在一定的宽度裁掉带胚的，不了解沙发的工艺，个人感觉应该是硫化机面板局部欠压吧？？？

qcxybbs · 发表于 2011-4-9 21:16:10

国内大多数钢丝带成型时都采用裁切生产，国外有在钢丝带边部上边胶条的，裁切的硫化后芯胶露在外面，输送带边部易老化裂口，上边胶条工艺就比较复杂了，分析楼主的问题是边部渗入隔离剂了，我公司生产时工人为了防止边部粘模条，人为向模条上刷隔离剂，有事渗入钢丝带边部，导致盖胶与芯胶分层！

66025371 · 发表于 2011-4-9 22:36:48

大部分都是硫化后看不出来。经过一段时间才开始分层，我猜想也是工人不注意把硅油刷到支板上了

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