丙烯酸酯橡胶浅谈（3）

shao796 · 发表于 2011-4-8 21:30:34

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　响应胶大同志的号召，不能长潜不起，要透透气。文章的水平很重要，但更重要的是相互沟通，共同提高，结交朋友。
今天主要谈一谈活性氯型丙烯酸酯橡胶，这种类型的丙烯酸酯橡胶是早期的型号，牌号齐全，技术成熟，应用广泛。国外主要生产厂家及牌号，日本瑞翁：AR-71;AR-72;AR72LS;AR72LF;AR74。日本石油化学：PA-401；PA-402；PA-403；PA404。日本东亚涂料：AR801;AR840;AR860等。国内生产厂家主要有建峰化工，遂宁青龙，常州海霸等。牌号划分以玻璃化温度分类，-15，-20，-30，-40。4个级别。硫化体系比较简单，主要有两种，一是金属皂+硫磺的硫化体系，二是TCY硫化体系。其技术成熟的标志是应用广泛，研究深入。许多专家和学者及一线工程技术人员发表的许多文章和操作经验，都是以该型胶爲基础的研究成果。比如说“丙烯酸酯橡胶混炼胶的加工方法”就是该胶的经验之谈。该型胶的优点这里我就不多谈了。这里主要详谈的是该型胶在实际应用中存在的问题。这里特别希望有实际经验的朋友能多发表一下自己工作中的实际体会和感受，相互交流。
第一，粘辊、粘模。这事一切丙烯酸酯橡胶的通病，解决的方法，以往在聚合过程中是增大分子量和控制粒径分布。本人的感受是控制粒径分布最窄是关键，因为过高的分子量，也会带来其他的问题，不能很好的平衡胶的物性。在混炼加工中的解决方法已有许多文章讨论了，这里就不多谈了。
第二，腐蚀模具。由于该型胶含氯基型交联单体，是该型胶独有的缺陷。特别是以金属皂+硫磺的硫化体系下硫化制品，模具腐蚀问题是一个非常头痛的事。现在还没有很好的解决方法。
第三，压变相对较大。为了减小压变和减少二次硫化工艺，开发了ＴＣＹ硫化体系，取得了不错的结果。但是，又引起了易焦烧和不易存放的缺陷。
　　相信使用过该类型胶的朋友，比我有更多的体会和感受。

小虫在线 · 发表于 2011-4-8 21:35:12

没用过，不过学习了借这个机会，谢谢楼主了

之见 · 发表于 2011-4-8 21:37:43

粘辊粘模容易解决，钾钠体系用上3份分散润滑类得东东就可以搞定，但是会吐出。

解决的办法是用3种：分散，流动，内脱模剂各一份。模压件机器抽真空。

shao796 · 发表于 2011-4-8 21:53:32

感谢胶友的经验之谈，分散润滑类的喷出是个问题。我考虑的是在生胶上解决它。

lizyong22 · 发表于 2011-4-9 13:11:24

分散润滑类的喷出是个问题。我考虑的是在生胶上解决它。
楼主不知你公司在何方？对含氯型ACM分析得很道位！
分子量大小，分子量分布是生胶对加工影响的重要因素！
换言之：分子量大小适中才有利（适合胶物性的分子量越多越有利）

xiaobao · 发表于 2011-4-9 16:18:32

用橡胶注射机生产做一个月也只在注胶口有污垢比模压的外观好的多！

likeeagle · 发表于 2011-4-11 12:02:19

上来看看，很激动!?
很有激情

20年橡胶工 · 发表于 2012-2-18 09:53:44

谢谢楼主分享

旭丽橡胶 · 发表于 2013-4-27 07:40:53

好办法.!学习了

yuekaidong · 发表于 2013-5-2 10:58:07

学习了，多谢！！！！！！

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