开炼机混炼的加料顺序

PEG-9

开炼机，俗称：滚轮。开炼机混炼就是利用开炼机对橡胶胶料进行混炼。它适合于批量较小，或者一般有色料。开炼机混炼是应用最早的混炼工艺方法，该混炼方法是先将塑炼胶压软，然后按照一定的顺序（依配方和工艺要求）加入各种配合剂，经过多次的反复捣胶翻炼，使塑炼胶与配合剂相互混合，以得到所需要的质地均匀的混炼胶。
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开炼机混炼，其生产效率较低、劳动强度大、安全性较差，而且环境污染严重。从混炼胶的质量来看，并不是非常理想。但是，使用开炼机进行混炼加工的灵活性大，适宜于橡胶品种变换频繁而生产用量又不是很大的制品企业，特别是对于海绵橡胶、硬质橡胶、硅橡胶等特种橡胶的混炼以及部分生热量较大的合成橡胶和色料更为适宜。

开炼机混炼的加料顺序，需要根据配方组成和配方所要达到的性能来确定。一般先把生胶进行足够的塑炼，必要时薄通塑炼几遍，或加入塑解剂塑炼。而后加料顺序的原则一般是：1.用量少，难以分散的配合剂先加入，如活性剂（ZnO），防老剂，一些促进剂等用量少，所起作用大，要求分散的均匀性高，因此先加入；2. 用量多，容易分散的配合剂通常后面加入；3.软化油一般在补强剂加入后再加入，否则不利于分散；4.最后加入的应该是临界温度低、化学活性大，对温度敏感的配合剂，如硫磺和一些超快促进剂，应该在混炼后期，温度较低时加入。必要时，先等黑烟胶冷却至室温，重新上开炼机进行二次混炼时加入。

开炼机混炼，一般配合剂吃完前，尽量少割断胶料，而是具有一定的堆积料在两个辊筒之间，进行摩擦协助粉状配合剂分散进胶料。一旦粉状配合剂分散进胶料后，需要割刀，把几个方块，几个圆卷和三角包进行分散。此时辊距不能过大，否则导致分散不好，散热也不佳。最后一般需要薄通1-2遍（辊距0-1），已达到理想分散。

海伯龙

应根据不同的情况调整加料顺序

shaonianahu

楼主有亲自试过吗？

zgc

学习了。呵呵