接头机技术改造

IIR内胎 · 发表于 2011-2-24 13:41:28

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各位胶友你们好，在这里我有个想法给大家分享一下，目前内胎接头熟炼工不好招，我想就在接头机上面加两个固定槽，可根据接头压脚移动，接头工只要把胎筒放到固定槽里面就可以对接了，减少人为的对接错位问题，可提高效率及降底成本，如何改造，请各位专家指点一下！如有改成功的可否发一张照片分享一下？
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目前我们使用的是国产的450水平式接头机！

姜平辉 · 发表于 2011-2-24 17:57:06

因压出的规格,及胎筒上下尺寸不稳定,你的想法有难度

IIR内胎 · 发表于 2011-2-24 21:20:17

就是想大家出来聊一下！看看有没有好的方法，这样也来个改革呀！

濮阳龙 · 发表于 2011-11-18 13:30:22

450内胎接头机最大对接宽度为1400，所以为了能使各规格胎坯都能用，该型接头机加装了调距方便操作工灵活调整，是不可以固定的，楼主的出发点是对的，是为了让一些经验不足、接不齐的操作工能多接好胎，但思路应拓宽到在没办法固定接头机或不固定接头机的情况下怎样能使不熟练的操作工才能接整齐、接好胎着手想办法；可以在进刀处的固定铜压脚上和小方块压脚上开R度坡口和退刀处的固定压脚铁块和小压脚上开R度坡口，上下四块水平铁块的边缘接头位置也要开R度坡口（注：不要在可调处开坡口）就可以了，这样的话无论接头工熟练与否都可以将胎坯夹紧对接了，如果接头后出现压薄、压伤的情况就考虑R度坡口的角度是否正确。就这么简单的楼主不妨试试

fbx1982 · 发表于 2011-11-18 13:36:52

所谓的科技进步，就是靠无数的像楼主这样的人才想出来的！不怕做不出来，就怕想不出来，你只要想出来，会有相关行业的人才为你实现的！为楼主的聪明鼓掌

xuzuxiaoxaz · 发表于 2011-11-18 13:43:53

内胎接头本来就是把长度剪好的胎管放在卡槽里面启动对接就好了。难道你们不是麦种规格一个模具？

xuzuxiaoxaz · 发表于 2011-11-18 13:47:00

出现不良的最多也就是漏风，和鼓包的了。不良都在千分之五以下。

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[内胎] 接头机技术改造

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