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今年(2010)以来,由于橡胶主产地云南等省份遭受了干旱等自然灾害,以及泰国、印度等国外主产区割胶期因阴雨天气延后,导致天然橡胶产量减少价格上扬。因此,橡胶下游企业压力剧增,生产经营困难重重。日前,浙江橡胶工业协会副秘书长王逸田对记者表示,在这场原料涨价的寒潮来袭之际,浙江橡胶企业面临着成本直线上升、利润逐月减少的严峻考验。目前,浙江橡胶生产企业正积极备战,以迎接“寒冬”的来袭。$ \8 `0 T4 S" i( X; r0 ]! g, r( b
$ Z; Q: }6 n8 v/ N( n I7 y& o 据了解,今年前10个月,浙江橡胶企业完成工业总产值近290亿元,同比增长30%以上,实现利润11亿元,同比约下降10%,呈现增产减利的状态。& b$ @* L0 k9 `
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天然橡胶价格疯涨以来,日子最难过的恐怕要数以天然橡胶为主要原料的轮胎企业了。杭州中策橡胶有限公司销售部人士告诉记者,一级天然橡胶现货价已从去年11月底的每吨2,03万元,涨到了今年11月底的3.3万元。为了转嫁部分压力,轮胎企业不得不采取涨价措施。最近,杭州中策、双钱集团股份有限公司、三角轮胎股份有限公司等轮胎企业已陆续宣布提高轮胎出厂价,涨价幅度在5%~8%。
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以生产汽车、摩托车橡胶配件为主的温州橡胶企业感受到的冲击也非常明显。据温州橡胶商会秘书长黄安禄介绍,温州现有从事橡胶制品的生产企业250余家,大部分为中小企业。今年前10月,温州橡胶工业产值19亿元,较去年同期增长10%以上,但利润却同比大幅减少。
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“温州十多家以乳胶为原料的生产企业,过半数已关门停产。”黄安禄的语气中透露着焦虑,“以合成胶、特种胶为主要生产原料的橡胶制品企业,其原料涨幅达到30%,目前已暂时停产的为数不少”。据介绍,10月份以来,温州大多橡胶制品企业还面临着限电的压力,每周停三开四也让企业备受煎熬。
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在采访中了解到,一方面是节能减排的限电压力仍在持续,一方面是原料大涨致使企业的成本压力剧增,处于双重压力之下的浙江橡胶下游企业目前正积极调整生产销售策略,多种途径应对挑战。他们更多地选择了技术创新与转型升级。
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; A. a5 o7 r) W# A 位于绍兴县柯岩街道的浙江三力士橡胶股份有限公司,是目前国内橡胶V带行业的龙头企业。面对原料涨价,该公司通过套期保值业务巩固住部分主要原材料橡胶的价格,并趁现货市场价格处于低点时购进了部分橡胶,稳定公司的利润空间。三力士副总经理吴琼英表示,公司年产1亿A米耐热油抗静电V带、农业机械用变速传动带等高档V带生产线项目目前已经批量生产,汽车传动带在7月底竣工。项目投产以来,已经接到两个配套厂的批量订单生产。
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为了提高市场竞争力,更好地满足国内外市场的需求,浙江双箭橡胶股份有限公司将高强力输送带确定为重点发展方向。该公司计划投资1.6亿元,新增1100万平方米高强力输送带生产能力。目前,该项目设备安装工程正在紧锣密鼓地进行,明年6月将全部投产。据悉,项目建成后,可缓解公司产能不足导致订单积压等问题,提高盈利能力,预计可新增销售收入4亿元,新增利润4000多万元。% B3 [2 d4 I$ j$ t; ^/ R8 C u
8 Y- t& W* p6 M5 X! k4 f/ c2 L 浙江橡胶下游企业大都表示,明年第一季度形势更加不容乐观,企业只有加快技术创新和管理创新,促进产品升级换代和产业转型升级,提升企业硬件水平和管理水平,才是应对一切风险的长久之计。 |
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