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用于井下,钻探和采油操作过程中的橡胶往往被暴露在各种化学物质,油和不同的温度中,为了发挥可靠的性能,橡胶必须能够经受住这些环境的考验而不被严重老化,其关键性能包括:# z& C5 o. c) c1 I* M: A# Q. Y
•具有耐高温和耐高压的特性,最小限度或不损失性能
# R8 S. I: ^( U, h$ ~) M. x+ d+ z•在高温(150℃)条件下,仍能保持耐油,耐燃油和耐柴油的性能0 R# N# T- V, t- [ @
•长期处于油液,加热和蒸汽中,保持最小的体积膨胀率- \. E$ N3 _4 ^# Y
•压缩永久变形低; Z0 I% G G/ q. n5 E- r8 f7 C
•出色的耐磨性和抗撕裂性
+ e$ Y' N# Y8 r8 {3 x4 e•抗爆炸减压性
% J, P0 f' x9 ~2 k7 h•耐胺类腐蚀仰制剂; I+ ]1 Y4 `) l0 k) r" \; U$ T& v# f
•对液态和气态的硫化氢都具有耐酸性
) ^3 {9 X# t6 A1 h) x2 V•优异的挤出加工性,用于生产完好的部件
, t# Q/ ^3 G; r: G $ ?6 [# n6 J" d
耐蒸汽
! z# z/ `4 _0 r: r+ }- o& b- T" {( x在井下,钻进和采油过程中,橡胶部件往往需要被暴露在高温(150℃或更高温度)和蒸汽中。在这种情况下,橡胶应为发挥其稳定性能而不受膨胀或变软。
( @# `1 {, g) } v4 A4 {( B
0 W+ t( P! B$ f' C0 {- e, `: W0 r氟橡胶(FKM),丁腈橡胶(NBR)和羧基丁腈(XNBR)当被置放与168小时/150℃的环境下会极具老化。氟橡胶(FKM)的硬度会降低,丁腈橡胶(NBR)也会因此变得脆弱,而Zetpol2010氢化丁腈橡胶(HNBR)却能被长期置于蒸汽环境下,性能不受影响。
+ K0 m( f: Z2 i& FZetpol氢化丁腈橡胶(HNBR)在油田方面的应用6 z( L/ o6 Y* x& o' U
Zetpol氢化丁腈橡胶(HNBR)是用于胺类腐蚀仰制剂环境下的极佳选择
/ _7 C7 b" ]. A8 D$ x * @' d- R+ y6 \" r' E; C) N
密封件和密封填料5 H9 g+ ~9 i2 E V+ F
8 l- E7 w6 S3 s2 h5 Q" L2 X
现代油井中的胺类腐蚀仰制剂以及井中的高温给传统的耐油橡胶带来了新问题。在氟橡胶(FKM)被证实具有优异的耐原油和加工油的同时,试验结果也显示当它被置于少量胺类腐蚀仰制剂的环境下时会急剧老化。普通丁腈和羧基丁腈拥有良好的耐胺性,但是不能承受目前油井的150℃或更高温度。其它可供选择的橡胶提供了改良的耐胺性,但是在耐硫化氢和成本方面存在很大缺陷。事实上Zetpol氢化丁腈橡胶(HNBR)受胺类腐蚀仰制剂和高温的影响最小。* K/ i8 g+ q' U4 p1 _( w
, Z0 k5 [0 z" g- Q# }, c! V5 Y油井防喷剂$ J* K) C* u# U& `
含硫化氢气体的酸井给制造橡胶密封件,保护套以及封隔器提出了新的挑战。氟橡胶(FKM)和丁腈橡胶(NBR)暴露于高含量的气态和液态硫化氢中会急剧老化,因而导致昂贵的井下部件过早破坏。Zetpol氢化丁腈橡胶(HNBR)无论在气态还是液态酸性环境下都拥有可靠的性能优势。
* M3 S+ Y ]1 z, W3 n
1 S- Z4 i% x9 M% H/ C3 {2 H防喷器
1 k# O; `0 e& N, Y$ [ 9 B3 s# ?- r4 k {6 n8 u- {
为防止降压,Zetpol氢化丁腈防喷器以其优异的物理性能,是专为在此苛刻作业环境下而设计的。该防喷器抗挤出,耐液油,耐高温,同时也是需耐低温环境下的理想材料。
. T B2 f+ i: q! T: c / L5 {6 H/ @- Y6 E I
Zetpol氢化丁腈混炼胶所需特性:+ j U* f1 P+ \3 \
●高拉伸强度-0大于23百万帕
9 d' G- K$ i" D+ K: R& d* _" s●高伸长率
4 D) t v) n X; W+ c* r●优良的抗撕裂性 |
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