GB　7036.2—1997内胎

平常心 · 发表于 2010-11-11 07:52:20

马上注册，结交更多胶友，享用更多功能！

您需要登录才可以下载或查看，没有账号？注册

×

GB　7036.2—1997
前　　言
在修订本标准时，考虑到摩托车轮胎内胎的特殊性，故将前版标准中的摩托车轮胎内胎与汽车轮胎内胎分开。即GB7036包括两部分：第一部分为汽车轮胎内胎，第二部分为摩托车轮胎内胎。
　　本标准第2部分等效采用日本工业标准JISK6367—1987《二轮摩托车轮胎用内胎》。
　　为适应我国国情增加了抽样和检验规则、产品标志、包装、运输和储存要求。
结合我国国情，将3.00及其以下小轮径规格内胎的接头强度、热拉伸变形率作适当调整，并增加了胶座气门嘴胶座与胎身的粘合强度项目控制。
　　本标准与前版标准主要不同之处是将内胎产品具体规格尺寸要求删除，编入附录C（提示的附录）；删除胎身强度和脆性温度的试验项目和指标值；增加天然胶内胎老化后拉伸强度下降率的要求。检测项目等同日本标准。
充气轮胎内胎
第2部分：摩托车轮胎内胎
1　范围
　　本标准规定了摩托车轮胎内胎用橡胶材料种类、要求、抽样和检验规则、试验方法、产品标志、包装、运输和储存。
　　本标准第2部分适用于摩托车轮胎内胎。
2　引用标准
　　下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时（所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
　　GB　518—1991　摩托车轮胎
　　GB／T　519—1993　充气轮胎物理机械性能试验方法
　　GB／T　528—1992　硫化橡胶和热塑性橡胶拉伸性能的测定
　　GB　l796—1996　轮胎气门嘴
　　GB　2828—1987　逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）
　　GB　2829—1987　周期检查计数抽样程序及抽样表（适用于生产过程稳定性的检查）
　　GB　12835—1991　胶座气门嘴
3　橡胶材料种类
　　按所用材料不同分为两类：
　　天然橡胶及天然橡胶并用胶内胎，简称A类。
　　丁基橡胶及丁基橡胶并用胶内胎，简称B类。
4　要求
4．1　规格尺寸
　　内胎规格按GB　518中相应轮胎的规格标志表示。
　　内胎尺寸为供需双方协议规定的外胎规格所适用的尺寸。
4．2　气门嘴
　　气门嘴性能、尺寸和要求应符合GB　12835的规定。若需要其他型号的气门嘴由供需双方协商解决。
4．3　气密性
　　应符合6.1条的要求。
4．4　外观
　　外观质量要求见附录A（标准的附录）。
4．5　性能
　　按第6章的试验方法进行检测，其性能应符合表1的规定。
表1 性能及指标
序号试验项目指标要求
A 类 B 类
断面3.00以上断面3.00及其以下或小轮径断面3.00以上断面3.00及其以下或小轮径
1 扯断伸长率，％　　　　　　　　≥ 500 450
2 接头接伸强度，MPa　　　　　　　≥ 8.3 6.5 3.4
3 热拉伸变形率，％　　　　　　　≤ 25 28 35
4 胶座气门嘴胶座与胎身粘合试验强度，kN/m　　　≥ 3.5 - 3.5 -
强力，N　　　　≥ - 150 - 150
5 老化后拉伸强度下降率，％　　　≤ 10 -
　　注：胶座气门嘴胶座与胎身粘合强度或强力只适用于有底座的胶座气门嘴
5　抽样和检验规则
　　抽样和检验规则见附录B（标准的附录）。
6　试验方法
6．1　气密性
　　将内胎充气到原设计模型断面直径的120％，室温下放置12h后，合格品应无明显泄漏气现象。如有明显泄漏现象，应按上述相同条件重新充气，并浸入水中1min，如有1个以上气泡冒出，即为不合格。但气门嘴部位允许修理后再次按上述方法进行试验。
6．2　拉伸试验
　　拉伸试验按GB／T　528进行。采用1型裁刀测定拉伸强度、伸长率时，在非接头处纵向均匀取样4个（如图1所示）。测定伸长率时，同时测定拉伸强度，以作为老化试验前的拉伸强度。

6．3　接头强度
　　试样：A类、B类各在一条内胎的接头处中央，用1型裁刀取样三个（按图1所示）。试验方法同6.2条要求，试验结果按公式（1）计算。
TB＝S2………………………………………………………………（1）
式中：　　　TB——接头拉伸强度，MPa；
　　S1、S2、S3——试片的测定值（S1＞S2＞S3），MPa。
6．4　热拉伸变形率
　　试样：A类、B类各在一条内胎上非接头处均匀纵向取样2个。将试片标出25mm的间隔标线，拉伸到37.5mm；用夹持器夹住，置于老化箱内在105℃±2℃条件下老化5h后，室温下冷却2h，然后去掉张力使其收缩，再放置不少于8h，此时测量两标线间距离，并按公式（2）求出2个试样的热拉伸变形率平均值。

式中：PS——热拉伸变形率，%；
　　　L0——试验前标线间距离；
　　　L1——试验后标线间距离。
6．5　胶座气门嘴胶座与胎身粘合强度或粘合强力
6．5．1　胶座气门嘴胶座与胎身粘合强度
　　按GB／T　519中7.2.2条规定进行试验。
6．5．2　胶座气门嘴胶座与胎身粘合强力
　　试样在一端距气门嘴胶座约10mm，另一端距胶座100mm处裁取。用拉力试验机上夹具夹住试样的气门嘴嘴体，下夹具夹住试样的胎身长端，以（500±25）mm／min的下降速度进行粘合强力试验，如出现气门嘴主体和橡胶胶座间拉开或胎体扯断，或者在胶座底座上粘合面积50％以上胎身胶者，均为合格。
6．6　A类制品老化后拉伸强度下降率
　　试验条件：老化温度：90℃±1℃
　　　　　　　老化时间：24h
试验结果按公式（3）计算。

式中：AC（TB）——相对于老化前的拉伸强度下降率，%；
　　　　　　X0——老化前拉伸强度中值，MPa；
　　　　　　X1——老化后拉伸强度中值，MPa。
　　S4、S5、S6、S7为四个试片强度测定值（S4＞S5＞S6＞S7），删除S4和S7后，用（S5＋S6）／2所得结果为S4、S5、S6、S7的中值。
7　产品标志、包装、运输和储存
7．1　每条内胎应有下列标志：
　　a）规格；
　　b）商标和厂名或地名；
　　c）制造日期或代号；
　　d）检验标记；
　　e）除A类外，每条内胎圆周上均应有一条2mm宽的色别线；
　　丁基胶内胎为蓝色别线。
　　卤化丁基胶内胎为绿色别线。
　　三元乙丙丁基内胎为红色别线。
　　耐热并用胶内胎为“耐热”字样。
　　以上各项标志的文字不应小于3mm×3mm，并应有中文标志。
7．2　包装
7．2．1　与外胎配套的内胎，应将内胎装入外胎中，并充以适当气体，使之与外胎内缘相接触，然后用绳捆扎两处以上。
7．2．2　不与外胎配套的内胎应有内、外包装，其包装可由供需双方商定，但外包装应有产品标志，捆扎牢固，防止松散。
　　标志包括：
　　a）厂名、产地和商标；
　　b）产品名称、规格；
　　c）数量、重量和体积；
　　d）生产日期。
7．3　运输
7．3．1　运输内胎时应避免日晒雨淋，要加以遮盖。
7．3．2　禁止将内胎与油类、易燃及化学腐蚀等物品放在一起运输。
7．3．3　运输途中应防止内胎遭受机械损伤。
7．4　贮存
7．4．1　禁止露天存放内胎，避免阳光照射，库房室温在-15～35℃，相对湿度不大于80％。
7．4．2　禁止将内胎与油类、易燃及化学腐蚀等物品存放在一起，并必须远离热源。
7．4．3　内胎应存放在离开地面200mm的垫板上，并不应靠墙。
7．4．4　内胎发货应按进货日期顺序进行。在遵守贮存条件下，贮存期自出厂日期起不超过一年。
8　其他
　　如有特殊要求，可按照本标准的主要原则，由供需双方协商解决。
附　录　A
（标准的附录）
表A1 摩托车胎内胎外观质量
序号缺陷名称指标不合格品分类
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10 海绵状
胶座脱层
胶垫裂口
接头外裂
胎身打褶
胶垫边缘裂痕
接头重皮
接头内容
表面杂物或伤痕
局部厚度不均匀无
无
无
无
长度≤10mm
累计长度≤1/3周长（mm）
累计长度≤1/4周长（mm）
有效厚度≥80％标准厚度（mm）
深度≤0.2mm，长度≤10mm
对应部双层厚度偏差≤0.5mm A
A
B
B
B
C
C
C
C
C
附　录　B
（标准的附录）
抽样和检验规则
B1　内胎产品由生产厂检验部门进行检验。出厂产品应符合本标准规定，并附有产品质量合格证，用户有权对内胎进行验收检验。
B2　检验分类
B2．1　内胎产品的检验分出厂检验（交收检验）和型式检验（例行检验）两类。
B2．2　出厂检验项目为外观质量检查，型式检验项目为产品性能检查。
B2．3　如有下列情况之一者，必须进行型式检验：
　　a）周期性检查；
　　b）生产定型检查；
　　c）批量生产检查；
　　d）复产检查；
　　e）工艺、原材料有较大变动时的检查；
　　f）国家质量监督机构的检查。
B3　产品出厂检验的检查程序和检查实施，按GB　2828中第3章和第4章的规定进行。
B3．1　外观质量不合格分类见附录A（标准的附录）。
B3．2　采用正常检查一次抽样方案，一般检查水平Ⅱ。
B3．3　合格质量水平（AQL）：A类不合格为1.0；B类不合格为2.5；C类不合格为4.0。
B3．4　原则上以每次交货批为1个检查批。
B4　产品型式检验的检查程序和检查实施，按GB　2829中和3章和第4章的规定进行。
B4．1　检查周期和相应检查项目
　　a）进行周期检查的产品，其外观质量必须合格；
　　b）气密性检验，对每个代表规格产品，其检查周期为1个月；
　　c）表1中的各项，对每个代表规格产品，其检查周期为3个月。
B4．2　采用一次抽样检验方案，判别水平Ⅱ。
B4．3　不合格质量水平（RQL值）为40。
B5　检查后的处置
　　出厂检验（交收检验）后的处置按GB 2828中4.12条有关规定执行。型式检验后的处置按GB 2829中4.12条有关规定执行。
B6　转移规则
转移规则按GB 2828中4.6.3条有关规定执行。

附　录　C
（提示的附录）
表C1 摩托车轮胎内胎
内胎规格主要尺寸，mm 基本参数
平叠断面宽度
不小于平叠外周长
不小于重量，g
不小于气门嘴型号
3.00—10 80 1130 350 Z1-11-1
3.50—10 95 1150 410
3.00—12 80 1250 400
2.50—14 55 1200 270 Z1-11-2
Z1-10-2
2.75—14 70 1300 330
3.00—16 80 1500 460 Z1-10-3
2.00—16 55 1320 250 Z1-10-1/Z1-11-1
3.25—16 80 1500 470 Z1-11-1
2.00—17 50 1370 205 Z1-11-1/Z1-10-1
2.25—17 55 1410 310 Z1-11-2
Z1-10-2
2.50—17 60 1450 330
2.75—17 70 1500 380
3.00—17 80 1560 480 Z1-10-3
3.25—17 Z1-11-1
3.50—17
4.00—17 110 1750 610
2.50—18 60 1510 350 Z1-11-2
Z1-10-2
2.75—18 70 1560 380
3.00—18 80 1650 490 Z1-11-4
3.25—18 95 1700 505
3.50—18
4.00—18 124 1900 665
4.50—18
5.10—18 126 1845 750
2.00—19 50 1550 220 Z1-11-1/Z1-10-1
3.25—19 95 1840 525 Z1-11-4
3.50—19
3.75—19
4.00—9 124 1978 67
3.00—21 80 1900 510
　
________________________________________

xufuyong · 发表于 2010-11-11 08:47:54

学习了谢谢楼主资料。为了便于别人学习，特上传这两部分，希望对胶友有用，

GB 7036.1-1997充气轮胎内胎第1部分：汽车轮胎内胎.rar (41.25 KB, 下载次数: 6)

GB 7036.2-1997 充气轮胎内胎第2部分：摩托车轮胎内胎.rar (267.74 KB, 下载次数: 6)

linglong-d · 发表于 2010-12-3 16:08:31

谢谢!虽然有原本的,下个电子的备用更不错!

goout_444 · 发表于 2011-5-6 09:12:33

谢谢楼上提供的资料，收藏了

kimira0 · 发表于 2011-5-30 16:54:50

看不懂~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~

sheu7960 · 发表于 2013-5-3 15:21:09

谢谢分享

学橡胶的wendy · 发表于 2013-12-2 20:37:03

来抢个标准

账号		自动登录	找回密码
密码			注册

GB　7036.2—1997内胎

马上注册，结交更多胶友，享用更多功能！

评分

评分

GB 7036.2—1997内胎

马上注册，结交更多胶友，享用更多功能！

评分

评分

GB　7036.2—1997内胎