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楼主: Lethe

注塑产品出现这种问题,哪位帮忙看看啊

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发表于 2010-9-13 19:37:49 | 显示全部楼层
可以提高料筒螺杆各区温度。前提是PA66需干燥充分。螺杆预料要背压抽胶。注射时用高压,低流量。玻纤外露是模具温度太低,关掉模具冷却水。大产品模具要加电热管保温模具。
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发表于 2010-9-14 20:11:39 | 显示全部楼层
降低冷却水流量,二级注塑,
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发表于 2010-9-15 13:02:52 | 显示全部楼层
像是脱模剂喷多了( D. Z7 I  B, \2 I' f8 a: K
.....................- A' c2 |* ?) X
像是脱模剂喷多了,或者是模具表面油没清干净
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发表于 2010-9-15 13:21:01 | 显示全部楼层
不知道你用的是什么原料,感觉上你可以从这两个方面去找:一、模具的脱模济是否存在问题,二、原料的温度,水分影响到流动性了!
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发表于 2010-9-15 15:53:34 | 显示全部楼层
刚接触橡胶产品,我们的产品也遇见过这样的情况,有可能是注塑压力低、注胶不足或发生焦烧胶的流动性不好
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发表于 2010-9-24 15:54:54 | 显示全部楼层

回复 1楼的 Lethe 的帖子

有几个方面能造成上述问题。1、料温太低,塑料流动性差 2、注射压力太小 3、注射速度太慢 4、模具温度太低等
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