硅橡胶模具制作工艺及注意事项

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　　硅橡胶模具制作工艺及注意事项橡胶模具是快速模具里的一种最为简单的方法 , 一般是用硅胶将 RP 原型进行复模 , 但寿命很短 , 只有 10-30 件左右 ! 他具有很好的弹性和复制性能 , 用硅橡胶复制模可不用考虑拔模斜度 , 不会影响尺寸精度 , 有很好的分割性 , 不用分上下模可直接进行整体浇注 . 再沿预定的分模线进行切割取出母模就可以了室温硫化硅橡胶又分为加成型和缩合型两种原料及配方采用专用模具硅橡胶，该品系以双包装形式出售，A组份是胶料，B组份是催化剂。配制时要考虑室温、模具的强度和硬度，以此来确定AB组份的重量配制比例。室温在20-25度时，A:B=100:1.5.室低时（但不能低于10度）则适当增加B组份0 . 1-0 . 3份。室温偏高则减少B组0 . 1-0 . 3份。具体方法是依据模具体积确定总用量，然后将A、B组份按比例称量准确，置于器皿中搅拌均匀，即成。
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3 z3 |5 g: k' O　　制模：将调配好的材料，倒入待仿制的清洁的实物上即可。为了节省材料，制得较薄的模具，也可分次涂刷。为增加模具的拉力可糊纱布之类。在室温20度条件下2小时就能固化为弹性体，一天后就可使用。

' B& x; _2 M1 G% m5 e　　注意事项：

　　1 B组份是催化剂，易受潮水解，故用后应将盖子盖严。

& c# o1 ?9 {5 i$ B6 o9 ^5 u　　2 A、B组一经混合，化学反应；立即开始，粘度逐渐上升，无法中止，为避免浪费，应根据用量，随用随配，配好后应立即使用，不可延误。
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% _$ J6 o, q0 G5 ]4 B( [5 q2 o  e　　3 A、B组的配合比，关系到化学反应的速度和模具的性能。B组份越多，反应越快，制品的强度和硬度越高 但韧度随之降低。因此，称量要求精确。

1 M! s7 K, P* i7 H4 D$ r　　4 配制前，应将A组份料上下搅拌均匀，再称量。

5 b1 A5 Q# t' M; d　　5 浇注法适宜于浮雕类，涂刷法适用于立体类模具的制作。浇注浮雕类的模具应先制作长宽都大于原雕长宽各4-6cm的边框。边框要平正，内面要光滑。浇注时将边框放置在干净的玻璃板上，再将原件放在框中，每边留出2-3cm的间隙。

　　注意事项：制作过程中有气泡解决办法：

$ f/ J7 N- k. ~3 b& A+ p　　1 改进飞边槽与排气系统的设计2 增大压机的压力3 减少脱模剂的用量，并均匀喷洒4 材料控制水份5 可以试着加些消泡剂6 使用冷流道。

　　7 用真空机真空抽气，模具上可以增加排气操。