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楼主: jiaoguan

[胶管] 编织胶管硫化气泡原因分析

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发表于 2010-7-15 16:22:01 | 显示全部楼层

回复楼主

同意5楼观点。
; x& P+ v+ @* n5 n: \- S再提一点胶管结构设计的问题,强力允许范围,骨架材料直径细,编织交叉点就薄一点,窝存气体就少一点,脱层起泡机会少,工艺上加上真空可能更好一些。
& W" x. u+ Z5 r0 g0 b4 C4 U2 P* W新增:! @5 e2 L. Q- P. w! N
完全同意5楼观点。
7 X* P! ~$ m0 V9 p/ G另提一点结构设计方面的建议:保证胶管压力前提下,骨架线要选择线径细,每锭股数少,这样编织交叉点厚度薄,窝藏空气少,工艺上抽真空,脱层和起泡机会就少。您可试一下。
4 c) P, u" H) O0 N- `5 r8 }0 R4 j% ~$ V新增:* h* j5 E- W2 J4 u. R3 P
完全同意5楼观点。2 d/ R- r5 P/ Y: W# N9 V" ?
另提一点结构设计方面的建议:保证胶管压力前提下,骨架线要选择线径细,每锭股数少,这样编织交叉点厚度薄,窝藏空气少,工艺上抽真空,脱层和起泡机会就少。您可试一下。
3 \- a: ?% L* g0 N% f4 Z9 c新增:
2 S+ y2 N2 L4 s! s  S完全同意5楼观点。
9 m( c9 ]: C( J9 `* P3 Z另提一点结构设计方面的建议:保证胶管压力前提下,骨架线要选择线径细,每锭股数少,这样编织交叉点厚度薄,窝藏空气少,工艺上抽真空,脱层和起泡机会就少。您可试一下。
9 |3 F( a1 ]/ @% [7 P% c新增:6 T8 `7 {+ o, l
编好管子后要涂胶浆并在60度烘干室内至少烘干4小时,挤出外胶时必须抽真空。
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发表于 2010-8-12 16:13:56 | 显示全部楼层
是蒸缸硫化,根据配方确定硫化温度的时间;
" W4 n# _+ O+ O1 }' u( a外胶是什么胶,胶料的混炼和硫化剂分散性如何,外层胶料的压出是边加硫化剂边压外层吗?
6 R% D  @  p) J. Q! R, d! _如果硫化后汽泡比较均匀,可能是外胶的问题或是粘合剂的问题。在保证压出正常的情况下,提供外胶的硫化体系;提高粘合剂的烘干温度(50-60摄氏度)和延长烘干时间试一下。
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 楼主| 发表于 2010-8-16 17:38:08 | 显示全部楼层
那个泡是在内外胶里面出现的;; E& |" u/ j2 g. s2 u; E
把那个泡剪开的话,在外层的内侧是有水的。
5 y+ X" b+ {2 C5 u7 h3 m- {7 ~蛮大的一块,不知道哪里来的水,好像周围的水都汇到一起了
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发表于 2010-8-16 17:51:52 | 显示全部楼层
根据你的描述,可能是外胶挤出时脱层,硫化时蒸汽顺线缝进入。
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