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机械密封失效分析与故障分析
, i/ g; Z) t& Z% Z5 d+ M& v1。腐蚀失效0 y9 x+ N: ~/ ~4 Y( |
机械密封因腐蚀引起的失效为数不少,常见的腐蚀类型有如下几种。
: F0 o$ Z' P5 r. O) U(1)表面腐蚀
8 t- X, g6 g. j 由于腐蚀介质的侵蚀作用,机械密封件会发生表面腐蚀,严重时也可发生腐蚀穿孔,弹簧件更为明显,采用不锈钢材料,可减轻表面腐蚀。0 Z% O' c% K9 a5 M% [( F
(2)点腐蚀4 Y K7 V3 N) M9 ]" a8 u" \
弹簧套常出现大面积点蚀或区域性点蚀,有的导致穿孔,此类局部腐蚀对密封使用尚不会造成很严重的后果,不过大修时也应予更换。
. Z- L) f) ]% v' E2 P) S* V! p( J4 v(3)晶间腐蚀0 A' c# N$ O" {$ ?) R
碳化钨环不锈钢环座以铜焊连接,使用中不锈钢座易发生晶间腐蚀,为克服敏化的影响,不锈钢应进行固溶处理。
* Y9 g' @/ ]- D, l* T(4)应力腐蚀破裂
* U K+ {4 B) n( Y5 N+ {9 B% s 金属焊接波纹管、弹簧等在应力与介质腐蚀的共同作用下,往往会发生断裂,由于弹簧的突然断裂而使密封失效,一般采用加大弹簧丝径加以解决。
& f; v ] u! V+ o(5)缝隙腐蚀# a) M3 J$ M7 A; x
动环的内孔与轴套表面之间、螺钉与螺孔之间,O形环与轴套之间,由于间隙内外介质浓度之差而导致缝隙腐蚀,此外陶瓷镶环与金属环座间也会发生缝隙腐蚀,一般在轴套表面喷涂陶瓷,镶环处表面涂以黏结剂以减轻缝隙腐蚀。0 ]2 u v% @8 w; j) f# I
(6)电化学腐蚀- g C* f% t& a' U
异种金属在介质中往往引起电化学腐蚀,它使镶环松动,影响密封,一般亦采取在镶接处涂黏结剂的办法予以克服。
& h+ J* `: z3 N: C2 p- I2。热损失效0 n9 [) s( o. _* Y1 b: B
(1)热裂
! j( q& K% X) D& F' u0 y. Z0 f6 x 如密封面处于干摩擦、冷却突然中断、杂质进入密封面、抽空等,会导致环表面出现径向裂纹,从而使对偶环急剧磨损,密封面泄漏迅速增加。碳化钨环热裂现象较常见。* @4 G3 T! j& \: z g8 W9 M
(2)发泡、炭化
0 b3 A; A8 ]6 x" C7 n& x e 使用中如石墨环超过许用温度,则其表面会析出树脂,摩擦面附近树脂会发生炭化,当有黏结剂时,又 |
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