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塑料和橡胶在成分上到底有什么区别?
- P$ O- {- A3 E! z广义地说,橡胶其实是塑料的一种,塑料包括橡胶。现详细介绍之 : }1 Z4 X7 R) j0 i+ q* \' `
一、生胶的形成: * ?5 R4 t9 ]8 M" \( v" w8 E* ~4 I
生胶可分别为天然橡胶及合成橡胶两大类:
1 R7 X7 `2 B, a4 r1 |4 p1.天然橡胶:由橡胶树干切割口,收集所流出的胶浆,经过去杂质、凝固、烟熏、干燥等加工程序,而形成的生胶料。 " l2 {* j: h: X0 j" G: q+ d$ r6 O7 ~! ?
2.合成橡胶:由石化工业所产生的副产品,依不同需求,合成不同物性的生胶料。常用的如:SBR、NBR、EPDM、BR、IIR、CR、Q、FKM等。但因合成方式的差异,同类胶料可分出数种不同的生胶,又经由配方的设定,任何类型胶料,均可变化成千百种符合制品需求的生胶料。
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天然橡胶来自热带和亚热带的橡胶树。由于橡胶在工业、农业、国防领域中有重要作用,因此它是重要的战略物资,这促使缺乏橡胶资源的国家率先研究开发合成橡胶。
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+ r7 ?5 b) p$ |+ D8 f. }二、橡胶的化学成分
* U5 t$ r7 f+ C& q" Y4 J6 E8 t通过对天然橡胶的化学成分进行剖析,发现它的基本组成是异戊二烯。于是启发人们用异戊二烯作为单体进行聚合反应,得到了合成橡胶,称为异戊橡胶。异戊橡胶的结构与性能基本上与天然橡胶相同。由于当时异戊二烯只能从松节油中获得,原料来源受到限制,而丁二烯则来源丰富,因此以丁二烯为基础开发了一系列合成橡胶。如顺丁橡胶、丁苯橡胶、丁腈橡胶和氯丁橡胶等。
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( L9 }0 t; X! T H }$ r随着石油化学工业的发展,从油田气、炼厂气经过高温裂解和分离提纯,可以得到乙烯、丙烯、丁烯、异丁烯、丁烷、戊烯、异戊烯等各种气体,它们是制造合成橡胶的好原料。
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r, y" F- ]0 R6 D世界橡胶产量中,天然橡胶仅占15%左右,其余都是合成橡胶。合成橡胶品种很多,性能各异,在许多场合可以代替、甚至超过天然橡胶。合成橡胶可分为通用橡胶和特种橡胶。通用橡胶用量较大,例如丁苯橡胶占合成橡胶产量的60%;其次是顺丁橡胶,占15%;此外还有异戊橡胶、氯丁橡胶、丁钠橡胶、乙丙橡胶、丁基橡胶等,它们都属通用橡胶。 / I; x& {5 P2 I
$ o# _3 b& I- i三、橡胶原料的配制:
# i2 I2 d" D' i8 _$ e橡胶原料的配制可分三个基本过程:
& o( p- n9 z7 G1.塑炼:塑练是将生胶剪断,并将生胶可塑化、均匀化,帮助配合剂的混练作业。其效果是改善药品的分散,防止作业中产生摩擦热,而致橡胶发生焦烧现象,进而改变橡胶的加工性。 ) P2 M, E6 i% u, s, G" g: i( d
2.混炼:混练是将配合药物均匀混入塑炼完成的生胶中,而混炼的优劣,直接影响制品的良否。药物分散不均,分子结构无法完全交联,橡胶则无法达到理想的物性。 % b# X" Q/ ]( X# ^" v
3.压出:混炼完成的生胶,经过压出作业,将胶料中含有的多余空气压出,并完成所需的厚度,以利于模具内之成型作业。 ( Z o& ~# x1 S& X2 P
0 n' D$ _- X# o- v: J( ~+ }5 a8 B四、橡胶的成型: o7 f3 `, K O1 r
生胶分子结构为不饱和长键的弹性体,所以成型的要件中,需有适当的药品添加物及外在环境因素(如时间、温度、压力等) ,将其不饱和键破坏,再重新结合为饱和键,并以真空辅助,将内含的空气完全逼出。如此,才可令成型的橡胶,发挥其应有的特性。若其成型过程有任何缺失(如配方错误、时间不足、温度失当等),则可造成物性流失,多余药物释出,变形,老化加速,种种严重不良现象产生。 9 ~1 a7 Y. {1 U+ t& W# M
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五、橡胶的老化现象:
9 i' O8 r7 R, H& m0 P% n# o依橡胶成品所处的环境条件,随时间的经过,引起龟裂或硬化,橡胶物性退化等现象,称之为老化现象。引起老化的原因,有外部因素及内部因素:
. P1 B& _( H4 @1.外部因素:外部因素有氧、氧化物、臭氧、热、光、放射线、机械性疲劳、加工过程的缺失等。
$ y2 g- ]% A. B, G& T6 Y3 z2.内部因素:内部因素有橡胶的种类、成型方式、键结程度、配合药物的种类、加工工程中的因子等。
( z. m7 `" |7 [+ }( S2 [- [老化现象的防止,着重于正确的胶种选择及配方设计,外加严谨的生产理念。如此才可增加橡胶制成品的寿命,并发挥应有的特殊功能。
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1 i+ k4 }3 s! [& X0 N$ n# ~六、橡胶制品的基本特性:
- f! E1 @$ d$ F) h w- R- M/ d1.橡胶制品成型时,经过大压力压制,其因弹性体所俱备之内聚力无法消除,在成型离模时,往往产生极不稳定的收缩(橡胶的收缩率,因胶种不同而有差异) ,必需经过一段时间后,才能和缓稳定。所以,当一橡胶制品设计之初,不论配方或模具,都需谨慎计算配合,若否,则容易产生制品尺寸不稳定,造成制品品质低落。 : o1 j% d) u+ L, a- X2 V- z Q
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来源:
0 |0 `0 c V- g& x8 g[url:http://www.zz91.com/cn/offerindex2.htm]中国再生资源交易网[/url] |
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