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切边带的弯曲问题

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发表于 2010-4-22 09:40:09 | 显示全部楼层 |阅读模式

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还是个老问题:用EP150布生产的2、3层输送带硫化后分切成不同宽度的小带子。胶带厚度为4-5mm(厚度5毫米以上就没有弯曲等问题)。现在问题出现了边上分切的两条胶带向两边弯曲,中间没有问题很直。
1 l- K5 ^9 ?( x  \8 V请教各位胶友:对于切边带分切后边上两条胶带弯曲是与我们生产工艺有关还是与骨架布松紧有关(无锡太极布)。3 w! S% V9 r- m" B
我们现生产时已经将成型好的带坯两边裁掉2CM,紧边已经裁掉了。
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发表于 2010-4-22 10:13:33 | 显示全部楼层
把两边弯曲的胶带,回平板加垫铁,加热后,二次冷定型,就差不多了。- r. R) U; a6 f: e
硫化后冷定伸时,夹板夹紧后拉起胶带,胶带不是平面,而是带有一定弧形,裁窄后,表现更明显,看看是不是夹板打滑。

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参与人数 2胶分 +3 技术指数 +2 收起 理由
pbcpjpbcpj + 1 很好,我很赞同!
lsgcxl + 3 + 1 很好,我很赞同!

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发表于 2010-4-22 11:53:09 | 显示全部楼层
应该跟硫化前的成型很有关联
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 楼主| 发表于 2010-4-23 10:58:30 | 显示全部楼层

回复 2楼的 冬天的太阳 的帖子

这是后处理了,没有办法了。( G8 s( l" x+ V. O2 A7 B
我想在生产过程中解决。
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发表于 2010-4-24 14:53:47 | 显示全部楼层
生产工艺冷定型是否。。。。。
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发表于 2010-4-30 14:04:56 | 显示全部楼层

回复 1楼的 pbcpjpbcpj 的帖子

1、生产工艺采用冷定型,绝对没有问题;3 F4 ?. K/ h' M9 r
2、增加贴胶厚度以及硬度,有一定的改善;& P. _/ W3 U; s8 C! F$ {$ L
3、采用涤纶单丝帆布能够避免,但是成本较高;
. p# t) K6 S/ \! c1 ^4、控制好成品带边部和中间厚度的一致性;' t. {0 H9 Y! ^- m7 L5 e
5、成品带要冷却到室温之后再切边,不要硫化后直接切边。

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参与人数 1胶分 +2 技术指数 +1 收起 理由
pbcpjpbcpj + 2 + 1 很好,我很赞同!

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发表于 2010-5-28 14:10:11 | 显示全部楼层
胶带和输送到风不清了,论坛有点乱
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发表于 2010-8-10 23:32:51 | 显示全部楼层
路过,飘过
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 楼主| 发表于 2010-8-11 10:32:02 | 显示全部楼层

回复 6楼的 hongcheng 的帖子

请问第3条《采用涤纶单丝帆布能够避免,但是成本较高》是啥意思??
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发表于 2010-8-11 10:51:11 | 显示全部楼层
看看是不是张紧力过大,张扬冷却不均匀就会弯曲
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