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发表于 2014-7-26 00:01:38
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配合体系与耐疲劳性能的关系2 e# D8 I8 s" e+ o- [* x, L2 S8 u
橡胶制品承受交变循环应力或应变时所引起的局部结构变化和内部缺陷的发展过程,称为橡胶的疲劳。疲劳会使橡胶的力学性能下降,并最终导致龟裂或完全断裂。
7 w# }, H- _0 R⑴ 橡胶品种 ( b2 h+ {- T& X) `9 F
在低应变疲劳下,橡胶的Tg愈高,耐疲劳破坏性愈好;在高应变疲劳下,具有拉伸结晶特性的橡胶耐疲劳性能较好。 # R. Z j6 m! y" G
⑵ 硫化体系 , Q$ l; W. m' S I4 @! A
易于形成多硫键的普通硫化体系,有利于耐疲劳性能的提高,如果同时要求耐热老化性好时,则可选半有效硫化体系。
! v e8 G r% P* N⑶ 填充体系
- E$ ?& N$ V! G, C2 \' _; l 粒子细、结构性高的炭黑,耐疲劳性能较好,其用量一般在50phr左右。 & x% N3 P# a% @: r& R1 M
⑷ 增塑体系 6 m' h; i, X% [- R" U. n
稀释作用小的粘稠性增塑剂有利于耐疲劳性能的提高,但用量应尽量降低。- Z7 |# [. v$ ?! ^
(5)加入防老剂可以抑制疲劳过程中氧和臭氧的老化作用,从而提高耐疲劳破坏性,其中以防老剂4010NA、H、AW等效果较好。 |
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