热固性橡胶与热塑性橡胶的比较

lorvey

热固性橡胶与热塑性橡胶的比较
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　　在橡胶工业这一复杂世界中，加工商可能选择各种聚合物，决定哪种材料最适合于特殊应用极其重要。为了简化决定，弹性橡胶材料可分为两大类——热固性橡胶和热塑性橡胶。每一类橡胶具有明显的加工和应用优点以及一些缺点，或者说潜在的不足。
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8 h7 D4 c7 ~# W7 q# \- X　　在决定使用哪一类材料时，应注意以下因素：
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/ {1 z2 G/ \- _　　1、最终应用；
　　2、要求物理特性；
- |4 w+ {+ N) m1 x　　3、原材料成本；
% N4 X$ b1 b, j& x& U/ ^+ _　　4、以及加工和包装成本。
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9 m7 Z! Q, Q8 O. A8 |$ D# o6 \" ]　　此外，也应考虑各种橡胶的相对获得性；现有加工、测试和制造设备；以及原材料储存要求和材料混合与加工的经验。
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' R3 T5 |3 `9 ^1 Y6 P9 b　　在一个具有160多年悠久历史的工业，自Charles Goodyear首先发现硫化过程以来，已经开发了无数产品。考虑和评估上述问题可以帮助您决定哪一类材料（热固性橡胶或热塑性橡胶）最适合于您的需要。
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热固橡胶的优点

! q7 M' n0 U5 W( x; y　　在分子方面，热固性橡胶化合物最适于描述为化学连接“空心粉束（spaghetti strands）”。填料和添加剂，例如碳黑或塑性剂，可以对化合物产生独特的特性，例如紫外线防护、光滑表面或阻燃。制造热固性橡胶部件通常涉及以下3个基本步骤：

1、将生橡胶、各种填料、机油和固化化学物品混合到一个内部搅拌机或研磨机内，以形成化合物；
  b" u; W! w1 l: U- ^2、通过模制或挤压使化合物形成成品部件外形；
8 i' q% {9 b9 Y' B  }4 s; t3、以及固化或硫化成品部件，并让其冷却。
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7 B6 D! y7 x1 e1 f$ h! s　　多年以来，加工商已在工业、汽车和商业应用领域使用广泛的天然和合成热固性橡胶，包括EPDM、SBR、NBR以及氯丁橡胶。可以采用注射成型和挤压工艺加工热固性橡胶。
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　　热固性橡胶比弹性橡胶有几种明显优点。由于业界更广泛使用和接受热固性橡胶，加工商在这些材料方面趋向于具有更多经验。热固性橡胶的物理特性范围增加，例如硬度、耐热和压缩变形。因此，这些材料应用更多。此外，在加工之前不需进行预处理或干燥。
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热塑性橡胶的优点
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9 [  U: [6 p' P& u" e　　另一方面是热塑性橡胶，其性能如橡胶材料一样，但可以使用传统塑料加工设备加工。
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　　一般来说，热塑性橡胶是传统硫化或未硫化热固橡胶（例如EPDM）和硬质热塑性塑料（例如聚丙烯或聚苯乙烯）的混合物。热塑性橡胶可以分以下3个基本组别：
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2 P4 m7 T) q: h9 `1、苯乙烯类嵌段共聚物（SBS、SEBS和SIS）；
2、热塑性/热固橡胶混合物（TPV、TPO、PVC/腈）——热固橡胶相可以完全固化、部分固化或简单机械混合；
# D! I* r' F6 @2 S# H+ o$ e3、以及多段共聚物，包括机械混合物（聚氨酯/橡胶混合物、尼龙/橡胶混合物、聚酯/橡胶混合物）。

* S; M% M# M3 g: _　　与热固性橡胶相比，热塑性橡胶具有独特优点。热塑性橡胶在使用前不需要化合或混合。此外，只需部分或整个冷却，而省却硫化过程。由于采用连续制造过程，材料的均一性提高。见附表。
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两类橡胶的实际应用对照表（挤出过程与设备不同）
; u7 c/ s! R9 P( [) I1 X, S热固性橡胶 热塑性橡胶
应用极其广泛 应用受到一定限制，但有质轻的优势
; X' Q* N$ _7 \: m# o$ |' {. `加工前不需预处理事烘干 需预干燥以免出现气泡或孔眼
通用螺杆挤出成型 高剪切螺杆挤出成型
挤出后，包装前需硫化和冷却成型 挤出后，包装有仅需冷却成型
; }8 X5 I7 O3 L. r. t% |再生应用受限 再生应用时原料特性仍保持

　　热塑性橡胶比大多数热固性橡胶比重低，每磅可以制造更多部件。热塑性橡胶可以再循环，但仍保持其原始特性。根据比较，再循环热固性橡胶只能用作机械混合物中的基本填料。
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0 X3 s, x$ \# t: f　　与热固性橡胶一样，热塑性橡胶可以通过挤压和注射成型加工为成品部件。热塑性橡胶还具有其它优点，因为可以吹模加工和加热成型。
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　　两类橡胶具有独特的性能、特性和优点。每一类橡胶有其相关应用和市场位置。选择最适于特殊应用的产品，需要仔细考虑最终使用的性能需要、要求的物理特性、可以使用的加工设备以及最后但却是相当重要的成本。

Royalene

好文章。

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　　一般来说，热塑性橡胶是传统硫化或未硫化热固橡胶（例如EPDM）和硬质热塑性塑料（例如聚丙烯或聚苯乙烯）的混合物。热塑性橡胶可以分以下3个基本组别：
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1、苯乙烯类嵌段共聚物（SBS、SEBS和SIS）；
/ n! B7 p" Y1 l: Z0 z) G8 _2 K2、热塑性/热固橡胶混合物（TPV、TPO、PVC/腈）——热固橡胶相可以完全固化、部分固化或简单机械混合；
: z  W) o& |) S1 ]8 E1 b9 O3、以及多段共聚物，包括机械混合物（聚氨酯/橡胶混合物、尼龙/橡胶混合物、聚酯/橡胶混合物）。
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这段文字我喜欢，就是不知道 文中的各个英文代表什么意思？如SBS
* ?7 |* h$ B( u; Z, uSEBS SIS TPV TPO
还有机械混合物是什么意思？

, N# z0 I# y% a& |/ \* b0 N- P跟一般的混合改性有什么区别吗？
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, f" q- ~, r. K0 U+ g# ]8 C% y
% D9 \6 |0 E; o! Y# V请各位达人直接短消息回复我好吗？

lorvey

1、对热塑性苯乙烯--丁二烯嵌段共聚物则称之为SBS(styrene-butadiene-styren block copolymer),
2、热塑性异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物称为SIS(styrene-isoprene block copolymer)，
2 P. @4 E9 ]& K; t3 Y3、饱和型SBS则称之为SEBS，即Styrene-ethylene-butylene-styrene block copolymer的缩写，就是苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯嵌段共聚物。因SEBS为SBS之中间段丁二烯(Butadiene)经由氢化成饱和状态.
4、聚烯烃热塑性弹性体（TPV）
5、聚烯烃类热塑性弹性体（TPO）由橡胶和聚烯烃构成，通常橡胶组分为三元乙丙橡胶（EPDM）、丁腈橡胶（NBR）和丁基橡胶；聚烯烃组分主要为聚丙烯（PP）和聚乙烯（PE）。 烯烃类TPE系以PP为硬链段和EPDM为软链段的共混物，简称TPO

huang740914

明白了

nk802395

好文章。