TPV模压成TPV板，应该怎么弄？

spinorts · 发表于 2009-8-15 13:36:23

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TPV模压成TPV板，应该怎么弄？我是买现成的TPV粒料，工艺上怎么控制？模具结构该如何？
我目前试验老是粒料没有完全熔在一起，且下模时板材容易有裂纹，是不是跟下模方法有关（我不是在模具上通冷却水，而是模具拿下后放水里冷却）。
另外，TPV板表面不光滑，很有凹痕，像是空气没有排掉。

zhan0410 · 发表于 2009-8-17 07:55:34

热塑性的材料直接模压都可能出现这种情况。这样做是不是能好些：
1、在模具中下制好的热的熔体片，把模具锁紧后放入水中冷却。因为一卸压，由于熔体没定型会变形。直接模压，弹性体熔融速度比合模速度慢，造成颗粒熔体间不能流动而界面强度差，
2、能把模具制成压注的能好些，当然，也先把料制成熔体
3、如果量大，或尺寸大，还是挤出压延，然后裁剪比较经济。这一条跑题了，哈哈

spinorts · 发表于 2009-8-17 08:52:31

非常感谢zhan0410
1.这个问题我也考虑过,正在改进中
2.,模具就是压注模
3.产品不是两边都是平的,压延不行啊,已经要用模具做

贺春江 · 发表于 2009-8-17 09:01:11

坛子里应该有很多单位很多人做这类东西吧?
我来瞎说几句
如果要把粒料弄成试片, 可以用料放入试片模具(当然模具最好上下都垫聚酯膜)在一定温度平板(依料类型不同而不同)下预热10-15分种,加压排两三次气,迅速抱模具到另一台冷的压机上打上压 5分钟出片即可保证出的片即规整有漂亮
不过冷却速度预热温度加压压力对测试结果是有影响

spinorts · 发表于 2009-8-19 22:02:39

谢谢这位兄弟，我正准备在模具上通冷却水，以达到类似的效果
新增：
TPV应该用什么脱模剂呢?

plasticboy · 发表于 2009-9-9 16:32:30

TPV需要干燥，一般是70度3小时。

xwq_1997 · 发表于 2009-9-10 10:14:53

冷却过程中需要保压，不然压出的板容易开裂、变形和有凹坑，表面不光滑！不知你做的板材有多大，其实TPV最好还是采用注射成型或者挤出成型，这样做出来的表面很光滑，缺陷也少。

plasticboy · 发表于 2009-9-10 13:29:59

TPV由于需要塑化，所以采用模压不是太合适，除非是粉料。

lxzh209 · 发表于 2010-3-10 16:17:10

TPV要模压，一般需要先把粒料热炼成片比较好，这样利于排气，在预热模压排气充满模腔后移到冷的模压机上加压冷却定型

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