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一切增大液体内摩擦的因素都会使粘度增加,一切减小内摩擦的因素都会使粘度降低。影响胶料粘度的因素很多,一般来说,主要有化学结构、分子量、分子量分布、剪切速率、压力、温度、时间、填充补强剂和软化剂等,其中尤以分子量、温度和剪切速率影响最为重要。9 ]: {3 _" m- ?' S$ S P$ ^1 y
1、化学结构
& Z1 w& T/ Y& x一般的说,极性橡胶的分子间力比非极性的大,前者粘度比后者大,流动性也较差。分子间力小,链柔顺性大(玻璃化温度Tg低)的橡胶,粘度就低,流动性好。例如顺丁胶,结构简单,取代基均为氢,链段柔顺性大,Tg较低(-100℃),流动性良好,甚至室温下会出现“冷流”。 本文来自橡胶信息网 , q4 P7 W- W( x; \! h
2、分子量
1 x! k8 g+ p4 d' X0 v. K8 R6 }2 Q分子量越大,粘度越高。因为分子量越大,分子链越长,分子间力越大,流动越困难。
& ?7 a- r- l. h" \+ g' E) [3、分子量分布
6 r j |2 w+ L9 s) W0 f6 n0 p分子量分布的影响比较复杂。一般说来,分子量分布窄的橡胶,分子链发生相对位移温度范围较窄,粘流温度Tf较高,而分子量分布宽者,分子链发生相对位移的温度范围较宽,同时低分子量级分有增塑作用,Tf较低,工艺性能较好。
, m. H1 s B1 P4 u4、支链: R( C+ A, Z. {& ^# @! S1 ~/ F
生胶一般由直链型分子所组成,但有时也有支链,支链的存在,对橡胶的粘度有一定的影响。通过对多链聚合物的研究,表明多链聚合物对粘度的影响有两种情况,当支链相当短时,则粘度比同等分子量的直连分子低得多,易于流动;如果支链很长,则粘度比同等分子量的直连分子高很多。短支链分子对降低胶料粘度效果很大,利用这一特性,在胶料中加入少量再生胶就能获得很好的流动性,易压出,膨胀率小。这是由于再生胶大多由带不太长的支链的大分子所组成。 6 y+ C) ?( [) E( a( n
+ D0 h: h2 [/ K0 i本文来自橡胶信息网, j' \% P5 {4 {3 D+ ~' |/ u) E; ~# R
& t4 J) K4 I+ s; J: A: B& S
5、温度5 [0 e+ \. z' }" j/ c+ b
温度对橡胶的粘度影响很大,温度增高,粘度下降。不同橡胶在温度升高时,粘度下降的幅度并不一样。
b f/ _! O8 q6 m7 ^6、剪切速率
; P* j' e8 V% f* M橡胶作为非牛顿流体,其粘度随剪切速率的提高而下降。
" d) k8 g2 a8 G9 l. l7、压力
+ H0 C0 I* ^& O0 N( Q# J2 z高聚物具有长链结构,容易产生较多空洞,在加工温度下的压缩性比普通液体大得多。在较高压力下,体积收缩较大,自由体积减小,分子间力增大,粘度随之增大。对高聚物来说,压力增大相当于降低温度,两者对粘度的影响可以看作是等效的。
3 _+ ~" _. \* r7 W. w0 m' I* m8、时间7 w$ ~- \) M6 A3 H/ T
橡胶的粘度对时间有依赖性,这种现象称为触变性。它是指橡胶流体形变所需外力随时间而减小的一种可逆现象。橡胶塑炼后,在停放过程中可塑度会随时间而下降,加入活性炭黑或白炭黑会使胶料的触变性表现的更为明显。$ p' n- i# Y- e6 P7 Q- U2 o% y7 X% H
9、配合剂 / u1 j) ^$ C' x* I: n8 Y3 T3 a
http://www.xiangjiaoyuan.com2 m6 R6 D. t" a7 Y
0 A: ^8 d5 \: [# a& u% l! f9 z, H) `! P' H* d
配合剂对粘度影响很大,其中以炭黑’填充剂和软化剂(增塑剂)等尤为显著。
6 y! q) K/ r$ `" T V& F炭黑会与橡胶产生某些物理或化学结合,阻碍橡胶分子链的运动和滑动,所以增加粘度。炭黑用量越大,粒径越小,结构性越高胶料的粘度越大。
# r, V; V2 }; S8 y$ ?# n& ~软化剂能降低胶料的粘度和弹性,降低脆性温度,因而能显著改善胶料流动性能,使胶料柔软、压出膨胀率减小和压出速度的提高等。因为软化剂能减少橡胶分子间的作用力,又起稀释作用。在一定范围内,软化剂用量越多,胶料粘度越低,胶料流动性越好。除常用的增塑剂、软化剂外,能有效降低胶料粘度的还有石蜡、乙二醇、硬脂酸盐、改性脂肪酸、低分子聚乙烯和热塑性树脂等。
5 \# o$ K6 c( S2 z" d% U5 K* _: E本文来自橡胶信息网 |
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