谁有测试压缩生热的标准？

海纳百川

那位有测试压缩生热的标准？对不起我不知道标准号，搜索也搜不到。谢谢！

kennygu

压缩生热远远大于拉伸的生热，我也关心中

zhuzhifeng_78

不知道是不是最新的，我只有这个了，希望对你有用。

qbinli

ASTM D623-99橡胶特性-压缩中热的产生及挠曲疲劳的试验方法
网上找到一个试验方法，具体如下：
+ M# @; j  C4 j5 o2 t2 R3 M本实验是将规定的压缩负荷施加到试样上，以一定的振幅和频率对试样进行周期性压缩，然后测定试样在一定时间内的压缩疲劳温升、静压缩变形率、动压缩变形率、永久变形和疲劳寿命。压缩生热试验机如图11-1所示。

图11-1压缩生热试验机
三、试样制备
" @& v: f+ p9 O. K" V4 I0 B橡胶压缩疲劳的试样形状为圆柱体，直径是17.8+0.2mm，高是25+0.25mm。试样的应有光滑的表面，不应有缺陷、气泡、缺胶和有杂质等现象。
四、测试步骤
) l! z2 F9 G- W8 ]! x/ @（1）接通控制箱与电源，使恒温室内温度达到平衡并始终保持在55+1℃，检查冲程和负荷是否符合本实验条件要求。冲程可选用4.45+0.03mm; 5.71+0.03mm; 6.35+0.03mm。负荷可选用1.00+0.03MPa; 2.00+0.06Mpa。
# u! M' ^! S# @5 e1 c( {（2）将偏心轮调到最高点，再把25mm高的金属标准块置于下压缩器（上下压板）的中心位置上，调整下压板高度至标准块上与下压板接触，拔下锁针，再继续调整下压板高度使杠杆呈水平状态，此时通过控制箱的调整装置把记录的指针条至零点。
（3）插上锁针，调整下压板取出标准块。
3 w6 u* e# W6 g（4）用厚度计测量试样的高度，准确到0.01mm。
5 K9 W$ L) H) [（5）试样在恒温室内预热30min，置于下压板的中心位置上，调整下压板至试样上端与上压板接触，拔下锁针。
（6）调整下压板的高度，使其退回约2mm后开动电机，此时由于自动平衡装置的作用，在记录纸上绘出初动压缩高度并继续绘出各瞬时的压缩高度。
! H! R3 b! U( h5 v% s（7）由于自动记时装置的作用，试验进行到25min时自动报警铃响，插上锁针，关闭电机，试验终结。
6 B5 _. R1 B2 r- \0 n. t（8）取出试样在恒温室中停放1小时测量试样的高度精确到0.01mm。
（9）疲劳寿命的测定：为确保疲劳寿命要进行试样直至出现破坏为止。破坏开始表现为温度曲线的不规则性，压缩变形的显著增加和内部出现空隙。
五、结果表示
1、压缩疲劳生热（温升）按式（11-1）计算：
     （11-1）
式中：t0－恒温室温度，℃
tf－试样在25分钟时的实测温度，℃
2、静压缩变形率（%）按式（11-2）计算：
6 G: ?+ E1 V/ ]5 q' B1 v, O/ @    （11-2）
+ K* X& Z7 d# J6 H/ k: \式中：Һ0－试样原高度，mm
       Һ1－试样静压缩高度，mm
3、初动压缩变形率按式（11-3）计算：
1 b  g: s) s2 ~- i* W+ M      （11-3）
式中：Һ0－试样原高度，mm
     Һ2－试样初动压缩高度，mm
4、终动压缩变形率按式（11-4）计算：
     （11-4）
式中：Һ0－试样原高度，mm
0 _& x/ x9 c& [/ I+ Z      Һ3－试样终动压缩高度，mm
5、永久变形按式（11-5）计算：
     （11-5）
7 p$ O# e0 _$ t) A& a3 a式中：Һ0－试样原高度，mm；
     Һ4－试样经压缩完毕后，在标准实验室温下停放1小时的高度，mm.
试样数量不少于3个，取其算术平均值作结果。
) Q" k& V+ v  Z( U$ e4 {若试样在实验过程中发生破裂，应记录破裂时间，温升和裂口形状。试验中试样的压缩负荷冲程频率和胶料种类都会影响到实验结果值。
) [7 z$ H& c# b6 D8 ^! a% s不同胶料对温升平衡时间的影响较大，压缩屈挠试验的温升是用电偶在柱状试样底部测定的，可以连续测定。试样的温升在中心部位最高，若胶料的热传导性和热辐射性基本接近的话，那在试样底部所测的温度与其中心点所测温度成比例关系。同时试样的温升随时间的增长逐渐达到平衡，平衡时间虽胶料不同而异。填充剂用量少的胶料达到温升平衡时间较短，反之则长，大部分胶料在15分钟后温度基本达到平衡。
9 t3 T5 K- Q$ w6 ~本试验参照GB1687-93标准

rubber000

GB/T 1687

心雨

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