导入TS16949，我们从哪里做起

bjzckt

在现代企业管理中，各种流派、理论，各种模式运营，洋洋大观，市场上，精彩纷呈的所谓企业培训行业如雨后春笋，现代企业管理的书籍，简直如山似海，多得如恒河沙数。一些企业老板也想把自己的企业搞好、搞强，于是乎，花钱花时，请大师教授，买精书苦读。这培训，那培训，倒也使企业管理培训市场兴旺起来，也养活了不少人。但大部份企业钱也花了，人也培了，但就是不见效，与培训师承诺的效果大相庭径，问题出在什么地方呢？

众所周知，每个企业，为了确保运营都在努力制订有各种规章制度，管理规范，技术文件，品质管理体系，很完善，有的近乎完美；还有的企业为了迎合国内外市场需求，使出浑身解数，通过五花八门的这认证，那认证，但这些企业在经受这些洗礼后，是否就从此“天下载事”呢？如果与期望值相差甚远，让我们看看大墙后面的现象吧！

在生产运营中，往往是计划执行偏离，在管理链上，输入组织过程——输出，不连贯，导致出货不按期，品质达不到既定目标，顾客抱怨。生产效率低，成本高。这些问题的发生，大家都会发现，并且都会召集各种会议，使用各种质量管理制度，管理手段去解决，但往往是好景不长。问题不在模式不先进，不在质量管理制度不完善，不在计划不周到问题在于所有这些美好的计划，完善的质量体系，严谨的作业工程图以及林林总总的规章制度，在动态的生产运营中，没有做到细处，没有把简单的环节做好。

我国古代的伟大儒学家，早在一千多年前，就曾说过：“天下难事必作于易，天下大事必作于细”。这个精辟的管理理论，至今仍是我们做好每件工作的指南。
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# Q+ h( r2 O9 X* X+ M5 j  o. H一座大厦，不论你多高，设计多好。你不把基础一砖一瓦，看似简单的活做好，这个大厦是不稳固的，就拿我们麦丰公司来说，不把每道工序，从进料开始，再到配炼，硫化成型，修整包装，每一个操作细节做好，何以能制造出优质产品？又譬如硫化工序，看似简单的排料，成型的动作，又规定时间、温度、压力，为什么往往出现异常呢？工作要从心开始，你无心工作，永远也做不好。公司明文规定，再三强调，要做好硫化工序“四清”工作，每完成一批产品，要及时清产品、清台面、清胶料、清废品，那么简单的工作，为什么就往往做不到呢？打工休假日，为什么操作台上留有胶料，杂物呢？当我们高唱整理、整顿、清打、清洁、素养、安全时，现场却出现了与这两整、两清、一素、一安的要求不协调的现象。低级异常反复出现。“亡羊也未补牢”，而是周而复始，这一切说明我们没有把简单的事情做好，没有把每一件事做到细处，何以能做到纵向到底，横向到边的执行力？再高深的管理理论，再多的管理模式都不能救活自身企业，唯一能救活自身企业，就是审时度势，根据企业内外变化，踏踏实实去做些实事。

形势逼人，目前市场的原材料飚升，管理成本提高，如何在市场竞争的大海中求得生存，已经是企业存亡休戚相关的大事，如果每一位员工都能把简单的工作做好，把各项要求做到细处，那企业的可持续发展，就会得到保障。
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在导入16949的阶段，麦丰公司全体员工，应该认认真真把该做的事做好，做细，老老实实把该学的学好，学透。尤其是从高管做起，各级管理干部，要不失时机地以理论结合实际，一头扎进现场，解决问题，才能达到学以致用，提升我们的综合能力和管理水平。

simpoe2009

TS16949只是一个概念而已, 你们要根据自己的企业实际情况来制定适合自己的质量管理体系和运行方式, 不然就徒增成本和纸张满天飞却不见成效.

xla0815

要想做TS主要看你的意图。最好是先培训，提取精华。然后在内部慢慢推广和执行。