请教一下，耐-40度至110度橡胶的问题

补钙 · 发表于 2007-1-13 07:01:09

硅胶不耐机油，除非耐油硅胶基本可以。
另外，楼主我强烈建议修改您的配方，把HNBR换成NBR。

－40度用DOS来达到，NBR选择28的，高温110度，没问题的，如果不嫌有气味，用DCP硫化可以达到130，低温也很好，只是强度和伸长差些，不知道能否经得住1.6MPa压力，或用低硫高促我想肯定可以满足你的要求。

如果你嫌成本太低，可以试验耐油硅胶，这个高低温都不错，就是强度低。
还可以试验CR等，总之您的要求用HNBR，不合适。

lorvey · 发表于 2007-1-15 18:13:33

不错,11楼的分析很不错

cellpro · 发表于 2007-1-15 18:19:56

实试CM橡胶吧，既可满足要求成本也低。

qiutiancq · 发表于 2007-1-20 00:29:48

11楼的说的有道理~~~~性价比最高

橡胶技术网 · 发表于 2007-1-20 05:18:55

品名:丙烯酸酯橡胶
拼音:bingxisuanzhixiangjiao
英文名称：acrylic rubber;polyacrylate rubber
说明:以丙烯酸酯为主要单体经共聚制得的一种合成橡胶。具有耐热、耐油、抗臭氧和耐紫外线辐射等特性，是一种高温耐油特种橡胶。主要用作汽车和机车等的高温耐油密封件、衬垫、油封和输油管等。其制造方法有两类。一类是乳液共聚法，其主要品种有：高温胶（使用温度-15-180℃）是由丙烯酸乙酯与氯代乙酸乙烯酯共聚制得；低温胶（使用温度为-28~+170℃）是丙烯酸酯与氯代乙酸乙烯酯或甲基丙烯酸缩水甘油酯共聚制得。
另一类是溶液共聚法，其主要品种有超耐寒性丙烯酸酯橡胶（使用温度为-38~+170℃），是由丙烯酸酯与α-烯烃经溶液共聚制得的共聚物，其强度、耐油和耐寒性均较好。

ybbgyx · 发表于 2007-1-20 12:56:40

用低丙烯腈含量的丁腈橡胶，采用过氧化物硫化体系。

桐河 · 发表于 2007-1-20 21:28:52

以下是引用 ybbgyx 在 2007-1-20 4:56:40 的发言：
' a3 f$ |0 K+ U! @用低丙烯腈含量的丁腈橡胶，采用过氧化物硫化体系。

值得一试

zpghawk · 发表于 2007-1-22 14:27:50

NBR做好了，-50没问题。高温也很好

耐高温树脂 · 发表于 2007-1-25 07:13:39

西安太航阻火聚合物研究所
耐烧蚀各类系列产品简介
对以下所有产品拥有独立的知识产权！
耐烧蚀耐高温洁净阻燃系列树脂
FB系列、RFB系列、SFB系列、SR系列，它们分别是特种热固性酚醛树脂,坛韧热固性特种酚醛树脂,热塑性特种酚醛树脂和坛韧热塑性特种酚醛树脂。它们不燃,无烟,耐烧蚀,分解温度高,残炭率高。分解后的产物几乎无毒无烟。使用乙醇等无毒溶剂,均属环保型的产品。
耐烧蚀耐高温阻燃多功能系列环氧固化剂
TH系列  F系列 B系列  R系列 SF系列 SR系列环氧固化剂,都具有耐烧蚀,耐高温,洁净阻燃,连续坛韧,双重可调等一系列多种新型功能。分别可室温，120℃、150℃、180℃固化。并具有无毒无异味等环保功能。
3．耐烧蚀耐高温洁净阻燃胶粘剂系列
G-1胶（单组份）,GJ-15胶,GJ-36胶,GJ-36A,GJ-36F,GJ-36H等系列产品,室温对钢的粘按强度可达15～42Mpa,有室温固化,120℃固化,150 ℃固化,180℃固化等,300～350℃的强度可达3～6Mpa,500℃老化1小时可达2～3Mpa，800℃老化1小时可达2Mpa,线烧蚀率和质量烧蚀均在0.1mm/s和0.1g/s以下,有的线烧蚀率为负值。在火上基本不燃或难燃无烟。粘接火箭点火电子器件,可耐200000g的冲击(g为重力加速度)。
4. 耐烧蚀耐高温洁净阻燃功能涂料
TH－2，T－98，THA，THH，均为双组份涂料，其涂层在酒精喷灯火焰上1～2分钟，涂层光亮，无烟，不燃。线烧率和质量烧蚀率均在0.1mm/s 和0.1g/s以下,有的线烧蚀率为负值.密度在0.8～1.2g/cm3之间可调。并具有优良的电性能。瞬时可经受10万安培的电流。有120℃,150℃,180℃固化的不同工艺。若采用无气喷涂工艺，可配成无溶剂涂料，更加安全环保。
耐烧蚀填料
TH－2000轻质空心微珠,堆密度约0.1g/cm3,TH－2001活性空心微珠,加入少量,便可大幅度
降低密度,从而明显降低导热系数。为研制轻质烧蚀涂料提供了物质保证。THF凝胶粉,TH－32耐烧蚀(白色或黄灰色)专用填料,可显著降低线烧蚀率和质量烧蚀率。
6. 耐烧蚀耐高温洁净阻燃坛强纤维予浸料
THC－400,THC－800系列，TH-30系列，THH系列，THF等是本所开发的专用于复合材料的特种树脂溶液,有一系列不同的分子量和独特的分子量分布。粘度低,易于浸润碳纤维，有特别优异的粘接性。同时对芳伦纤维,高硅氧纤维等玻璃纤维等同样有优良的粘接性能,其复合材料耐温可达350℃左右,甚至更高。同时不燃,无烟,有优异的烧蚀性能和透波性能。
予浸料可存放3～6个月。予浸料适用于模压、层压、热压罐多种工艺,已可缠绕。已成功用于航天产品的碳/碳材料的制造,火箭发动机的喷管,扩散段,天线罩,飞机部件的制造,汽车工业的新型碳纤维离合器,其使用寿命可达30万次,比发达国家高一倍,所制造的碳纤维刹车片各种指标达到或超过德国标准。
碳纤维模压复合材料的性能如下:
拉伸强度140Mpa,抗压强度145Mpa,冲击12J/cm2，线烧蚀率0.02mm/s,密度1.4g/cm2。
玻璃纤维模压复合材料的机械性能和电性能如下:
频率 GHZ 3.95 5.83 9.70 15.04 18.04
tgδ 0.046 0.053 0.028 15.04 18.04
ε 3.68 3.60 3.57 3.50    3.56
不同温度的机械性能如下:
拉伸强度    拉伸数量弯曲强度    弯曲数量压缩强度
常温 1.94×102Mpa 16.9×103Mpa 299Mpa    15.6×103Mpa 163Mpa
250℃ 1.50×102Mpa 13.4×103Mpa 171    9.39×103Mpa 88.4Mpa
梯度功能复合材料，可根据要求提供相应的予浸料。
用本所独创的多功能双向可调梯度功能胶,可制造梯度功能复合材料,即在复合材料一定
的方向上,耐热性(如Tg),粘接强度,拉伸强度,冲击强度,伸长率等依次连续或阶梯缓缓变化,以达到刚柔相济,水火兼容的目的。例如环氧类树脂,用本所生产的R系列固化剂,其配比范围可大幅度变化,各种性能也会随之缓缓变化,其二改变其分子链中坛韧链段的组成比例,固化环氧后,各种性能也会随之连续缓缓变化。因为耐高温复合材料必须使用耐高温的胶,但耐高温胶大多分子链刚硬,或者交联密度高,因而硬脆,变形能力小,耐冲击性能偏低。使用本所的梯度功能胶可改变这一缺点。例如一根复合材料制造的管材,中间要通高温液体或气体,例好300℃,同时这根管子还要经受碰撞冲击等外力而不致破坏。为此,其管子内层设计一定厚度使用THC－400胶,而后依次逐层改用R系列胶：一是改变环氧与固化的比例,二是改变坛韧剂分子链的比例。由于逐层间仅仅改变了部分比例,各层之间没有产生新的界面,同时固化成型工艺一致。这样制造出来的管子内层耐高温,逐渐到外层韧性越好。在高温下,外层虽然强度不高,但韧性好可吸收冲击能量,而内层在300℃仍保持刚硬状态，并且有足够的机械性能，这就达到了刚柔相济的目的。再如这根子如外部要在有火焰情况下(如火灾)仍要能经受一定的时间。其设计可以反过来,即外部一定厚度用THC－400胶液,向内逐渐改用R系列胶,达到外刚内柔的目的,即可解决这一问题。
这一新的领域,需要感兴趣的同仁志士联合起来,合作开发,才能较快的取得实际生产和使
用领域的突破!目前国内外未见类似技术的报道。
耐烧蚀耐高温洁净阻燃新型功能橡胶
本所生的各类树脂均可作橡胶的添加剂,以提高橡胶的烧蚀性能,耐热性、阻燃性和粘接性能。例如本所研制的三元乙丙橡胶耐烧蚀绝热层,用作多种型号火箭发动机内的绝热层,并成功通过飞行试验，大大提高了烧蚀性能和粘接性能，达到了轻质隔热的目的。主要性能如下:
密度  1.180g/cm2    热导率0.24w/m·k 线烧蚀率  0.086～0.1mm/s
质量烧蚀率  0.055g/s拉伸强度  8Mpa    伸长率500～600% 玻璃化温度  -46.88℃

联系人:  张曦
电  话：029-88781111
传真：029-88781111
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