求助：这个磨耗怎么做成的？

yantingkai

前两天在技术网上看到一抗冲击高耐磨配方，文章题目叫做抗冲击高耐磨输送带的研制，下面是文中关于配方的内容：
橡胶材料：抗冲击高耐磨带的决定因此是覆盖胶的弹性和耐磨性。通过对天然橡胶、顺丁胶、丁苯胶3种材料在弹性、强力、粘合性、工艺性能和磨耗性能等方面的优劣对比，在生产中采取了以天然橡胶为主，适当搭配部分顺丁橡胶或丁苯胶的工艺措施。
( `+ Y; E* |$ k! x 2．覆盖胶配方设计
0 T1 q% i" y" h7 z5 g    抗冲击高耐磨输送带覆盖胶的性能要求：①有很好的弹性，能抵御落差较大的石块或其它物料的冲击；②有特别好的耐磨耗性能，长期在粗糙的块状或粒状物的强磨损条件下，自身磨耗少，使用寿命长；③硬度在55~65之间；④强力要大，覆盖胶在锐利的块状物料的运输过程中不易崩块、撕裂；⑤有良好的耐老化性能，石场、矿山、沙场都是露天作业，夏天受太阳光直射，温度高，还要经受不断的曲挠。为了满足以上的性能，分别对配方的补强剂、软化剂和硫化体系进行了试验研究和优选。
) u( f* o3 t/ q4 z6 G. q（1）补强剂
   由于抗冲击高耐磨输送带的覆盖胶的强力要求高，所以我们对补强剂的选用做了许多试验，最终选用茂名中超耐磨炭黑（N220）和茂名高耐磨炭黑（N330）。两种并用时，一般情况下N220用15~20份，而N330用35~40份，合计55份。而这种配方化验后物理性能扯断强度为19~21MPa，磨耗在40~80mm3之间。
: \4 Y0 C% x8 n# I（2）软化剂
   由于配方中加入较多的炭黑作为补强剂，所以必须加入一定的软化剂才能使胶料在炼胶和压延出片工艺中有良好的工艺性能。常用的软化剂有固体古马隆树脂、沥青、机油和松焦油，根据这几种软化剂对配方的拉伸强力、扯断伸长率、弹性和磨耗的影响，从物理性能和工艺性能考虑，我们选用固体古马隆与机油并用。
# c, ^8 {2 \0 l& a6 ~# g   （3）硫化体系
- x) `' P2 y+ N   采用硫黄硫化，用量为1.8份比较合适。
% ~8 |# E& ]: v   （4）防老剂
    使用常用的通用防老剂，3份可以达到老化要求，在70℃×168h条件下，覆盖胶老化后拉伸强度变化率-5%左右，扯断伸长率在-10%~15%左右。试验配方是：天然胶 70，合成胶 30，硫黄 1.8，氧化锌 5，硬脂酸 2.5，促进剂 1.8，补强剂 55，软化剂 11.5，防老剂 3，合计 180.6。
这两天我做了下这个配方：因为促进剂、补强剂、软化剂、防老剂都是猜的，我用的是：SMR-20:70,BR9000:30,S:1.8,促NS:1.8,ZNO:5,SA:2.5,N220:20,N330:35,古马隆：5，芳烃油：6.5，防4010NA:1,防RE:2
1 X% h# }2 f7 W+ r) ^TC90为9分36秒，所以我确定的硫化时间为10分，15分，20分，30分，硫化温度为145°C，最后的拉伸强度为：21.54MPA，强力是达到要求了，可是磨耗就只有114mm3，跟上面说的差很多呢，这是怎么回事啊？
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不好意思啊，发错区了，能不能把帖子移了呢？

lhg1981

这个配方磨耗应该可以啊，不过把碳黑减少一点，并用一点白碳黑效果可能会更好