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楼主: 372818465

混炼胶停放中的“喷硫”现象

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发表于 2009-3-4 08:38:23 | 显示全部楼层
是啊,温度是有影响。同一配方冬天和夏天的喷霜程度是不一样的。
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发表于 2009-3-4 20:42:32 | 显示全部楼层
1.橡胶混炼后保持收料的温度,因为你收的料在叠放过程中,容易导致内部热量偏高,加速硫化剂的迁移速度.
3 D+ j; c$ t/ T' m4 K3 y2.因为胶料在加硫时候温度一般在95-110度甚至更高,在这个时候橡胶对硫化剂的溶解度高,当温度降低时候溶解度下降,所以硫化剂要向外迁移.4 v3 `  g% i/ H7 E$ w% T
3.可以使用部分不溶性硫磺代替硫磺
, g4 h6 j8 `3 `  a4.胶料根据生产打多少胶可以先作成未加硫胶料什么时候使用什么时候加硫
; I. \' l& T/ j5.制定相应的规范,如楼上所说先进先出,还要指定胶料存放天数,过了天数对性能进行确认
* t" \8 U% E! _$ m( W; \6.保持胶料存放在闭光线的室内
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发表于 2009-3-4 21:02:16 | 显示全部楼层
看产品的用途,有时喷硫也无碍。某厂生产的2500H超级鼓形护舷,用料近10吨,成型用了三四天,半成品喷得一塌胡涂,不过生产出来一样没问题。02年出口印尼用到现在也没事。
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发表于 2009-7-19 14:12:55 | 显示全部楼层
所以一般在使用前要进行热炼
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发表于 2009-7-19 20:06:37 | 显示全部楼层
半透明胶混炼胶土白,不知道是什么原因,用黑布法试试
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