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什么是色母?

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发表于 2006-11-20 08:23:29 | 显示全部楼层 |阅读模式

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什么是色母?) g, k+ f8 I8 Z) F1 O
2 K. U: G' Z! c; z" F- G( O9 [
色母是把超常量的颜料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体。 ; h# ~; k$ U8 ~9 U
4 ^7 o4 j" b% A. d3 c! {3 L
使用色母具有以下优点:
. @5 l8 d: x, V' \3 i1. 使颜料在制品中具有更好的分散性
) b/ r+ }) l7 z* u; q4 Q0 l. p色母生产过程中须对颜料进行细化处理,以提高颜料的分散性和着色力。专用色母的载体与制品的塑料品种相同,具有良好的匹配性,加热熔融后颜料颗粒能很好地分散于制品塑料中。
8 E: u+ {9 E3 }: |2. 有利于保持颜料的化学稳定性 & g4 B! j6 H: k: e8 _
直接使用颜料的话,由于在贮存和使用过程中颜料直接接触空气,颜料会发生吸水、氧化等现象,而做成色母后,由于树脂载体将颜料和空气、水分隔离,可以使颜料的品质长期不变。
( k, D$ |  J; H+ j3. 保证制品颜色的稳定 # m) q, g2 c% z* H) n; W
色母颗粒与树脂颗粒相近,在计量上更方便准确,混合时不会粘附于容器上,与树脂的混合也较均匀,因此可以保证添加量的稳定,从而保证制品颜色的稳定。 * ^) V# @; ?; F' L: f$ X
4. 保护操作人员的健康
" [- z. Z; D5 |7 T* c. T. Q/ }颜料一般是粉状,添加和混合时容易飞扬,被人体吸入后将影响操作人员的健康。 : g  Y9 K% h1 w/ a/ ?
5. 保持环境的洁净 . g, c. s1 d/ r2 W
6. 使用方便
9 \  b4 U7 Q* O/ f色母的基本成分有哪些? ) N2 E2 F% A. [' o+ C
色母的基本成分为:
, G- Z, o/ j0 \* h+ S5 e# [1. 颜料或染料
; f* Y  v7 B. C: |" A: Q颜料又分为有机颜料与无机颜料
8 [# Y( c  y( Q$ C: q, g常用的有机颜料有:酞菁红、酞菁蓝、酞菁绿、耐晒大红、大分子红、大分子黄、永固黄、永固紫、偶氮红等 。常用的无机颜料有:镉红、镉黄、钛白粉、炭黑、氧化铁红、氧化铁黄等
5 w* U$ o' \. z2. 载体 ! k% ]2 i- a' {) N. `& L
是色母粒的基体。专用色母一般选择与制品树脂相同的树脂作为载体,两者的相容性最好,但同时也要考虑载体的流动性。 * \4 R6 p% S! a% N# V
3. 分散剂
: D# d5 |! ~+ o2 v$ C  }7 Z* B9 R促使颜料均匀分散并不再凝聚,分散剂的熔点应比树脂低,与树脂有良好的相容性,和颜料有较好的亲和力。最常用的分散剂为:聚乙烯低分子蜡、硬脂酸盐 。 . i2 y2 ?8 E5 n% a2 D$ Q; I
4. 添加剂 7 x$ E; _' W& l5 @' \* |
如阻燃、增亮、抗菌、抗静电、抗氧化等品种,除非客户提出要求,一般情况下色母中并不含有上述添加剂。
+ Z1 U2 V4 d0 K$ w色母分哪些品种和等级? / W% E: h, _/ G1 m6 K& k
色母的分类方法 常用的有以下几种: + R* F$ \' {5 K, d/ e7 o
按载体分类:如PE色母、PP色母、ABS色母、PVC色母、EVA色母等 . u, A" Z, z6 u* }2 q, q2 M
按用途分类:如注射色母、吹塑色母、纺丝色母等。各品种又可分为不同的等级,如:
+ {: ?( h- k" c) D: _" s" P% [1.高级注射色母 ' P3 w5 T" ?7 v0 r( U* ]
用于化妆品包装盒、玩具、电器外壳及其它高级制品。
7 L, T3 p4 s# |$ p2.普通注射色母 7 B: s: J% [1 S) F8 k
用于一般日用塑料制品、工业容器等。
: n- V; r" X6 b. J3 t# O7 l2 [3.高级吹膜色母 7 H# `+ L2 T7 t
用于超薄制品的吹塑着色。
  \6 F6 \, s$ {" D4.普通吹膜色母 4 h  h7 Y- k2 \0 A
用于一般包装袋、编织袋的吹塑着色。 - D- U2 |0 u& B. F5 A
5.纺丝色母
' t. W0 E5 U3 M' O, p. }. u用于纺织纤维纺丝着色,色母颜料颗粒细,浓度高,着色力强,耐热、耐光性好。 9 S3 C4 f! {/ N8 H, L/ C
6.低级色母
5 s7 l  Y8 @* j% ^: J用于制造对颜色品质要求不高的低级产品,如垃圾桶、低级容器等。
# Y  E) U2 o8 c$ ~9 X6 [怎么区别通用色母与专用色母? # B" z7 p& |- u: `' G
专用色母 : 是根据用户指定的用于制品的塑料品种,选用相同的塑料作为载体所制造的色母。如PP色母、ABS色母分别选用PP、ABS作为载体。
% s5 A+ {# G$ l' P  x9 R通用色母 :也用某种树脂(往往是低熔点的PE)作为载体,但它可以适用于除其载体树脂之外的其它树脂的着色。
% L3 ~* U' s4 z# P/ l通用色母相对来说比较简单方便,但缺点较多,建议大家选用专用色母。 % u6 o4 V, ~* F; H
为什么许多公司不生产通用色母? ! M6 ]1 G+ I. b/ T" u
国际上绝大多数正规的色母粒公司一般不生产通用色母。
* c: O6 U: ]6 K4 ?( s2 ]通用色母存在着很多缺点。事实上,通用色母的'通用'范围很狭小,技术指标、经济效益也较差,具体表现在:
! Z" v$ ~, I' g) p8 Z1.着色效果的预见性差
9 \5 u0 h6 @% r0 L$ ^0 f8 {3 n! O色母是用来着色的,通用色母的颜料在不同的塑料中会呈现出不同的颜色,因此着色效果的预见性较差。
4 _. l  X/ |2 m! b( k1 Q' M5 j2.影响塑料制品的其它性能
$ e( _- Q, c4 ?* s+ ]尤其是影响强度,产品容易变形、扭曲,对工程塑料更为明显。
( ]+ ?  f+ F6 \, D* p0 k  i3.成本较高
  k$ ~5 F! k& U6 x! S8 i! }通用色母为了能够'通用',往往选用较高耐热等级的颜料,造成浪费。
2 \; X! K+ F$ O6 R% q( P7 |  I: }色母除着色外,能否同时具有阻燃、增亮、抗静电、抗氧化、抗紫外线等功能? " S" S2 C4 R6 t# t7 m3 O) z
色母可以同时具有其中的某几种功能,如果工厂提出这方面要求的话。
( g; a% {. _! L$ W有时候,虽然客户并未提出要求,色母公司也会视产品的需要建议用户添加一些助剂,比如在色母中增加某些添加剂,如增亮剂等。当然,这样会增加产品的成本。 3 v7 s& i9 f& g! s
色母的耐热性能怎么样?
6 K4 ^. r* U7 o6 K4 B; f! E专用色母的耐热等级一般是与用于制品的塑料相适应的,在正常温度下,可以放心使用。唯在下述情况下会引起不同程度的变色,一是温度超出了正常范围,一是停机时间过长。
1 m' S$ O5 B% [& E造粒着色与色母着色有什么区别? . d5 w9 M2 \( t) e7 V9 g
色母着色与造粒着色相比具有以下优点:
7 {9 j2 q) x  O9 V& B7 k1.着色和制品加工一次完成,避免造粒着色对塑料的加热过程,对保护塑料制品的品质有好处。 0 E$ u9 t/ ~% t: ?; K
2.使塑料制品的生产工艺最简化。 6 h9 b7 @/ x3 k7 ?1 u5 c7 i; M1 G
3.可节省大量电能 + `# y. K- z: ~+ c5 d2 ]
用色母着色的产品不会褪色吗? 2 T, J+ b2 Z  x! C2 \" V
没有绝对不褪色的产品,使用色母着色的产品也仍有可能褪色,只不过针对不同档次的产品程度不同而已,有的较明显,有的则很难察觉。
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发表于 2008-4-17 20:35:26 | 显示全部楼层
多谢,又学到一些知识
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发表于 2008-4-19 03:58:44 | 显示全部楼层

878000000

谢了
5 f' c5 c0 k' L' F7 q。。。学习了。。。。。
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发表于 2008-5-7 21:14:00 | 显示全部楼层
学习
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发表于 2008-10-13 20:28:16 | 显示全部楼层

回复 楼主 的帖子

又多学了一点,我也是学塑料的,不过现在做轮胎了。。。
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发表于 2009-1-10 19:59:36 | 显示全部楼层
又学了一个专业名词,多谢
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